شرکت Changzhou Hiboo Tools ، Ltd

No.26 Lingshan Middle Road ، No.23-2 Block Tools پایگاه صنعتی ، شهر Xixiashu ،

شهر Changzhou ، استان جیانگسو ، چین

جزئیات تماس

چالش های ماشینکاری آلیاژهای درجه حرارت بالا و نقش آسیاب های پایان
خانه » خبر » اخبار محصول » چالش های ماشینکاری آلیاژهای درجه حرارت بالا و نقش آسیاب های پایان

چالش های ماشینکاری آلیاژهای درجه حرارت بالا و نقش آسیاب های پایان

نمایش ها: 0     نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2025-08-14 مبدا: محل

پرسیدن

دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه به اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری WeChat
دکمه اشتراک گذاری LinkedIn
دکمه اشتراک گذاری Pinterest
دکمه اشتراک گذاری WhatsApp
دکمه اشتراک گذاری Sharethis

چالش های ماشینکاری آلیاژهای درجه حرارت بالا و نقش آسیاب های پایان


آلیاژهای درجه حرارت بالا مانند آلیاژهای مبتنی بر Inconel ، Hastelloy ، Waspaloy و تیتانیوم به دلیل مقاومت استثنایی در برابر گرما ، خوردگی و استرس ، به طور گسترده در هوافضا ، تولید برق و انرژی مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال ، این خصوصیات که مواد را در برنامه های کاربردی مطلوب می کند ، آنها را نیز برای دستگاه بسیار چالش برانگیز می کند. ابزارهای برش مناسب-به ویژه آسیاب های پایان یافته با کارایی بالا-نقش مهمی در غلبه بر این چالش ها دارند.


ماشینکاری چالش های آلیاژهای درجه حرارت بالا

  1. استحکام و سختی بالا در دمای بالا

    بر خلاف فولادهای معمولی ، آلیاژهای درجه حرارت بالا حتی در معرض گرمای شدید ، استحکام را حفظ می کنند. این منجر به نیروهای برش بالا می شود که باعث تسریع در سایش ابزار می شوند.

  2. تمایل سختگیری کار

    موادی مانند Inconel و Hastelloy هنگام برش به سرعت سخت می شوند. این یک لایه سخت شده روی سطح ایجاد می کند که بیشتر سایش ابزار را افزایش می دهد و به هندسه ابزار پیشرفته نیاز دارد.

  3. هدایت حرارتی کم

    بسیاری از سوپر آلوها دارای هدایت حرارتی ضعیفی هستند و باعث می شود گرما در لبه برش تمرکز کند. در صورت عدم مدیریت صحیح ، این امر باعث خرابی سریع لبه یا خرابی ابزار زودرس می شود.

  4. لبه ساخته شده (BUE)

    ماهیت چسبنده برخی از آلیاژها منجر به چسبندگی مادی در لبه ابزار می شود و بر روی سطح سطح و دقت ماشینکاری تأثیر منفی می گذارد.



نقش آسیاب های انتهایی در ماشینکاری آلیاژهای درجه حرارت بالا

برای برآورده کردن این چالش ها ، آسیاب های انتهایی مخصوص طراحی شده مورد نیاز هستند:

  • بستر کاربید: کاربید با کیفیت بالا از سختی و مقاومت بسیار خوبی در برابر نیروهای برش بالا برخوردار است. برخی از آسیاب های انتهایی همچنین کاربید پیشرفته نانو دانه را برای بهبود سختی ادغام می کنند.

  • هندسه بهینه شده: مارپیچ متغیر و فاصله فلوت نابرابر باعث کاهش لرزش می شود ، در حالی که لبه های برش تیز تخلیه تراشه را بهبود می بخشد و مقاومت برش را کاهش می دهد. شعاع و اتاق های گوشه ای به جلوگیری از تراشه لبه کمک می کند.

  • روکش های ویژه: پوشش هایی مانند آلتین ، Tialn یا پوشش های پیشرفته نانو ترکیبات ، مقاومت در برابر حرارت بالا و محافظت از اکسیداسیون را فراهم می کنند و عمر ابزار را در شرایط شدید گسترش می دهند.

  • زاویه مارپیچ بالا: زاویه مارپیچ بالاتر به تخلیه تراشه ها به طور مؤثر ، به حداقل رساندن غلظت گرما و بهبود پایداری ماشینکاری کمک می کند.



پایان

ماشینکاری آلیاژهای درجه حرارت بالا یکی از سخت ترین کارها در تولید مدرن است. توانایی آنها برای مقاومت در برابر محیط های شدید با تجارت در ماشینکاری همراه است. با استفاده از آسیاب های انتهایی که به طور خاص برای این مواد طراحی شده اند - با هندسه بهینه شده ، پوشش های پیشرفته و بسترهای کاربید بادوام - مأمورین می توانند به بهره وری بالاتری ، عمر ابزار طولانی و سطح برتر برسند. انتخاب ابزار مناسب برای باز کردن پتانسیل کامل ماشینکاری آلیاژ با دمای بالا ضروری است.