Проблемы обработки высокотемпературных сплавов и роли конечных мельниц

Высокотемпературные сплавы, такие как Inconel, Hastelloy, Waspaloy и сплавы на основе титана, широко используются в аэрокосмической, энергетической и энергетической промышленности из-за их исключительного сопротивления тепло, коррозии и стресса. Тем не менее, эти свойства, которые делают материалы желательными в требовательных приложениях, также делают их чрезвычайно сложными для машины. Правильные режущие инструменты, особенно высокоэффективные конечные мельницы, играют важную роль в преодолении этих проблем.

Проблемы обработки высокотемпературных сплавов

1. Высокая сила и твердость при повышенных температурах

   В отличие от обычных сталей, высокотемпературные сплавы сохраняют силу, даже когда подвергаются воздействию сильной жары. Это приводит к высоким силам резки, которые ускоряют износ инструмента.

2. Тенденция укрепления работы

   Материалы, такие как Inconel и Hastelloy, быстро затвердевают, когда их разрезают. Это создает закаленный слой на поверхности, который еще больше увеличивает износ инструмента и требует передовой геометрии инструмента.

3. Низкая теплопроводность

   Многие суперсплавы имеют плохую теплопроводность, заставляя тепло концентрироваться на режущей кромке. Это приводит к быстрому скоплению края или преждевременному сбою инструмента, если не управляется должным образом.

4. Встроенный край (Bue)

   Липкая природа некоторых сплавов приводит к адгезии материала на краю инструмента, отрицательно влияя на поверхность и точность обработки.

Роль конечных мельниц в обработке высокотемпературных сплавов

Для решения этих проблем требуются специально разработанные конечные мельницы:

• Карбид-субстрат: высококачественный карбид обеспечивает превосходную твердость и сопротивление силу высокой резки. Некоторые конечные мельницы также интегрируют усовершенствованный карбид наногрена для улучшения прочности.

• Оптимизированная геометрия: переменная спираль и неравномерное расстояние между флейтой уменьшают вибрацию, в то время как резкие режущие края улучшают эвакуацию чипа и снижают сопротивление резания. Угловые радиусы и ласки помогают предотвратить скопление края.

• Специальные покрытия: такие покрытия, как Altin, Tialn или усовершенствованные нанокомпозитные покрытия, обеспечивают высокую теплостойкость и защиту от окисления, продление срока службы инструмента в экстремальных условиях.

• Высокий угол спирали: более высокий угол спирали помогает эффективно эвакуировать чипы, минимизировать тепловой концентрацию и улучшать стабильность обработки.

Заключение

Обработка высокотемпературных сплавов является одной из самых сложных задач в современном производстве. Их способность противостоять экстремальной среде связана с компромиссами в оборудовании. Используя конечные мельницы, разработанные специально для этих материалов - с оптимизированной геометрией, усовершенствованными покрытиями и прочными субстратами карбида, производители могут достичь более высокой производительности, продолжительного срока службы инструмента и превосходной поверхности. Правильный выбор инструмента важен для того, чтобы раскрыть весь потенциал высокотемпературной обработки сплавов.