Changzhou Hiboo Tools Co., Ltd

№26 Лингхан Орта жол, №23-2 блок-құралдары өндірістік база, XIXISSHU TOUT,

Чанчжоу қаласы, Цзянсу облысы, Қытай

Байланыс мәліметтері

Карбидидтің соңғы диірмені қанша уақытқа созылуы керек?
Үй » Жаңалықтар » Өнім жаңалықтары » Карбидтің соңғы диірмені қанша уақытқа созылуы керек?

Карбидидтің соңғы диірмені қанша уақытқа созылуы керек?

Көріністер: 0     Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2025-06-26 Шығу уақыты: Сайт

Сұрау

Facebook-ті бөлісу түймесі
Twitter бөлісу түймесі
Жолды бөлісу түймесі
WeChat бөлісу түймесі
LinkedIn бөлісу түймесі
Pinterest бөлісу түймесі
WhatsApp бөлісу түймесі
Sharethis бөлісу түймесі

Карбидидтің соңғы диірмені қанша уақытқа созылуы керек?


Карбидидтердің соңғы диірменінің өмір сүру ұзақтығы бірнеше факторларға, соның ішінде өңделетін материал, кесу шарттары, құрал-сайман және техникалық қызмет көрсетуге байланысты. Міне, жалпы нұсқаулық:

Карбидтің соңғы диірменінің әдеттегі мерзімі:

  • Жұмсақ материалдар (алюминий, пластмассалар, ағаш):

    • 50-200 сағаттық кесу уақыты (немесе одан да көп, егер оңтайландырылған болса).

  • Ортаңғы қатты материалдар (болат, тот баспайтын болат, титан):

    • 20-100 сағат, қаттылық пен салқындатқышқа байланысты.

  • Қатты материалдар (қатайған болат, мүлдем инкодек, титан қорытпалары):

    • 5-50 сағат (киім киюге және шашуға бейім).

Құрал өміріне әсер ететін негізгі факторлар:

  1. Кесу параметрлері:

    • Жылдамдық (SFM / RPM) - шамадан тыс жылдамдық жылу мен тозуды арттырады.

    • Беру жылдамдығы (IPM / MMPM) - тым баяу ысқылау; Тым тез соққы береді.

    • Кесу тереңдігі (doc) - ауыр кесектер құралдың өмірін азайтады; Жеңіл кесектер жұмыс қатаюынан тозуды арттыруы мүмкін.

  2. Тазаланатын материал:

    • Жұмсақ материалдар (мысалы, алюминий) тозуды азайтады, ал ауыр металдар (мысалы, құрал болаты) деградацияны тездетеді.

    • Абразивті композиттер (CFRP сияқты) қаттылыққа қарамастан, жиектерді тез тозады.

  3. Құрал сапасы мен жабыны:

    • Карбидке ұшыраған карбид: Қысқа өмір сүру ұзақтығы (~ 20-30%, қапталған ~ 20-30%).

    • Tialn, Ticn немесе гауһар жабындары: Өмірді едәуір ұзартыңыз (кейбір жағдайларда 50-300%).

  4. Салқындатқыш / майлау:

    • Құрғақ кесу: қызып кету қаупі (алюминийден басқа).

    • Су тасқыны салқындатқыш / тұман: Болаттар мен экзотикалардағы өмірді ұзартады.

    • Ауа жарылысы / чип эвакуациясы: чиптерді кетіруге көмектеседі (абразивті тозу).

  5. Құралдар геометриясы мен флейта саны:

    • Көбірек жанғыштар = жоғары тамақтану, бірақ чипті аз тазарту (гумми материалдарымен бітелу қаупі).

    • Бұрыштың радиусы (бұқа) құралдары өткір бұрыштардан гөрі ұзаққа созылады.

  6. Машина қаттылығы және діріл:

    • Нашар қондырғылар немесе дефлекторлар, ақысыз және ақысыз бұзылған.

Тозған фабриканың белгілері

Сіз байқаған кезде ауыстырыңыз немесе өзгертіңіз:

  • Беттің қабаты нашар (пысықтау, буррлер).

  • Өсіру күштері / діріл.

  • Кесу немесе түтіккен жиектері (үлкейту астында көрінеді).

  • Түссіздік (қызып кету).

Құрал өмірін ұзарту жөніндегі кеңестер:

  • Жылдамдықты / арналарды өндірушінің нұсқаулығын пайдаланып оңтайландырыңыз.

  • Жылуды азайту үшін uperpath стратегиясын (мысалы, Троиоидалы фрезерлеу) пайдаланыңыз.

  • Жұмыстан қатаюды тудыратын тұрғындардан аулақ болыңыз.

  • Құралдарды шамадан тыс тозар алдында өткір-рехармен ұстаңыз.



  • дайын болыңыз
    Жаңалықтарды кіріс жәшігіне алу үшін біздің ақпараттық бюллетеньге қосылуға