Ako dlho by mal trvať koncový mlyn karbid?

Ako dlho by mal trvať koncový mlyn karbid?

Životnosť koncového mlyna z karbidu závisí od niekoľkých faktorov, vrátane opracovaného materiálu, podmienok rezania, kvality nástroja a údržby. Tu je všeobecné usmernenie:

Typická životnosť koncového mlyna z karbidu:

• Mäkké materiály (hliník, plasty, drevo):

• 50–200 hodín času na krájanie (alebo viac, ak je optimalizované).

• Stredne tvrdé materiály (oceľ, nehrdzavejúca oceľ, titán):

• 20–100 hodín, v závislosti od tvrdosti a používania chladiacej kvapaliny.

• Tvrdé materiály (tvrdená oceľ, Inconel, zliatiny titánu):

• 5–50 hodín (náchylnejšie na nosenie a štiepanie).

Kľúčové faktory ovplyvňujúce životnosť nástroja:

1. Parametre rezania:

• Rýchlosť (SFM/RPM) - Nadmerná rýchlosť zvyšuje teplo a opotrebenie.

• Rýchlosť posuvu (IPM/MMPM) - Príliš pomalé spôsobuje trenie; Príliš rýchlo vyvoláva šok.

• Hĺbka strihu (DOC) - Silné škrty znižujú životnosť nástroja; Svetlé strihy môžu zvýšiť opotrebenie z pracovného tvrdenia.

2. Materiál je opracovaný:

• Mäkšie materiály (napr. Hliník) znižujú opotrebenie, zatiaľ čo tvrdšie kovy (napr. Nástrojová oceľ) zrýchľuje degradáciu.

• Brušové kompozity (ako CFRP) opotrebujú hrany rýchlejšie napriek nízkej tvrdosti.

3. Kvalita a náter nástrojov:

• Neskladený karbid: kratšia životnosť (~ 20–30% menej ako potiahnutá).

• Tialn, Ticn alebo diamantové povlaky: výrazne predĺžte život (v niektorých prípadoch 50–300%).

4. Chladiace kvapalina/mazanie:

• Suché rezanie: riziko prehriatia (s výnimkou hliníka).

• Povodňová chladiaca kvapalina/hmla: Rozširuje život v oceliach a exotike.

• Evakuácia vzduchu/triesok: pomáha predchádzať opakovaniu čipov (abrazívne opotrebenie).

5. Geometria nástrojov a počet flautov:

• Viac flaut = vyššie kŕmenie, ale menej klírensu čipov (riziko upchávania v gumových materiáloch).

• Nástroje na polomer rohu (Bullnose) vydržia dlhšie ako ostré rohy.

6. Rigidita a vibrácie stroja:

• Zlé nastavenia alebo vychýlenie spôsobujú štiepanie a predčasné zlyhanie.

Známky opotrebovaného koncového mlyna

Nahraďte alebo resharpen, keď pozorujete:

• Zlá povrchová úprava (chatovanie, buriny).

• Zvýšené rezné sily/vibrácie.

• Štiepanie alebo nudné rezné hrany (viditeľné pri zväčšení).

• Sfarbenie (prehriatie).

Tipy na rozšírenie životnosti nástroja:

• Optimalizujte rýchlosti/kanály pomocou pokynov pre výrobcu.

• Na zníženie tepla použite stratégie dráhy nástroja (napr. Troidálne frézovanie).

• Vyhnite sa časom bývania, ktoré spôsobujú pracovné oslabenie.

• Udržujte nástroje ostré - predvídajte pred nadmerným opotrebením.