Как долго должен длиться карбид -конец?

Как долго должен длиться карбид -конец?

Срок службы карбид -концевой мельницы зависит от нескольких факторов, включая обработку материала, условия резки, качество инструмента и обслуживание. Вот общее руководство:

Типичная продолжительность жизни карбид -концевой мельницы:

• Мягкие материалы (алюминий, пластмассы, дерево):

• 50–200 часов времени резки (или больше, если оптимизированы).

• Средние материалы (сталь, нержавеющая сталь, титан):

• 20–100 часов, в зависимости от твердости и использования охлаждающей жидкости.

• Твердые материалы (закаленная сталь, uncel, титановые сплавы):

• 5–50 часов (более склонно носить и читать).

Ключевые факторы, влияющие на жизнь инструмента:

1. Параметры резки:

• Скорость (SFM/RPM) - чрезмерная скорость увеличивает тепло и износ.

• Скорость подачи (IPM/MMPM) - слишком медленные причины втирания; Слишком быстро вызывает шок.

• Глубина разреза (DOC) - тяжелые сокращения сокращают срок службы инструмента; Световые порезы могут увеличить износ от ухаживания за работой.

2. Материал обрабатывается:

• Более мягкие материалы (например, алюминий) уменьшают износ, в то время как более жесткие металлы (например, инструментальная сталь) ускоряют деградацию.

• Абразивные композиты (например, CFRP) изнашиваются быстрее, несмотря на низкую твердость.

3. Качество и покрытие инструмента:

• Карбид без покрытия: более короткий срок службы (~ 20–30% меньше, чем покрытый).

• Tialn, Ticn или Diamond Cotings: значительно продлить срок службы (в некоторых случаях 50–300%).

4. Охлаждающая жидкость/смазка:

• Сухая резка: риск перегрева (за исключением алюминия).

• Охлаждающая жидкость/туман: продлевает жизнь в сталях и экзотике.

• Воздушный взрыв/эвакуация чипа: помогает предотвратить перевозку чипсов (абразивный износ).

5. Геометрия инструмента и количество флейты:

• Больше флейт = более высокий корм, но меньше зазора чипа (риск засорения в липких материалах).

• Инструменты углового радиуса (бульнозы) длится дольше, чем острые углы.

6. Жесткость и вибрация машины:

• Плохие настройки или отклонение вызывают скопление и преждевременный сбой.

Признаки изношенной конечной мельницы

Замените или Resharpen, когда вы наблюдаете:

• Плохая поверхностная отделка (болтовня, заусеницы).

• Повышенные силы резки/вибрация.

• Скольжение или тусклые ребра (виден при увеличении).

• Обесцвечивание (перегрев).

Советы по продлению срока службы инструмента:

• Оптимизируйте скорости/каналы, используя руководящие принципы производителя.

• Используйте стратегии обезьяны (например, трохоидальное фрезерование), чтобы уменьшить тепло.

• Избегайте времени задержки, которые вызывают ухаживание за работой.

• Держите инструменты резкими - Resharpen перед чрезмерным износом.