Changzhou Hiboo Tools Co., Ltd

No.26 LingShan Middle Road, No.23-2 Block Tools Industrial Base, ເມືອງ Xixiashu,

ເມືອງ Changzhou ແຂວງ Jiangsu ປະເທດຈີນ

ລາຍລະອຽດການຕິດຕໍ່

ວິທີການເລືອກໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນແຂງ Carbide ສໍາລັບສະແຕນເລດ
ບ້ານ » ຂ່າວ » ຂ່າວຜະລິດຕະພັນ » ວິທີການເລືອກເຄື່ອງຕັດປາຍ Carbide ແຂງສໍາລັບສະແຕນເລດ

ວິທີການເລືອກໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນແຂງ Carbide ສໍາລັບສະແຕນເລດ

Views: 0     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-22 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ສອບຖາມ

ປຸ່ມການແບ່ງປັນ facebook
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ twitter
ປຸ່ມ​ແບ່ງ​ປັນ​ເສັ້ນ​
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ wechat
linkedin ປຸ່ມການແບ່ງປັນ
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ pinterest
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ whatsapp
ແບ່ງປັນປຸ່ມແບ່ງປັນນີ້

ໃນເວລາທີ່ທ່ານເລືອກໂຮງງານຜະລິດສິ້ນ carbide ແຂງສໍາລັບສະແຕນເລດ, ທ່ານຄວນຄິດກ່ຽວກັບວັດສະດຸ, ການອອກແບບໂຮງງານຜະລິດ, ແລະການເຄືອບ. ຕັດສະແຕນເລດແມ່ນແຂງ. ທ່ານອາດຈະເຫັນການເຮັດວຽກແຂງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດ tougher ແລະ wears ອອກເຄື່ອງມືໄວຂຶ້ນ. ສະແຕນເລດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສວມໃສ່ໄວແລະແມ້ກະທັ້ງງໍ. ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສ້າງ​ຂຶ້ນ​ໄວ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ວ່າ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ບໍ່​ໄດ້​ຍ້າຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ອອກ​ໄດ້​ດີ​. ນີ້ສາມາດທໍາລາຍເຄື່ອງມືຂອງທ່ານ. Chromium ແລະ nickel ໃນເຫຼັກສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕັດແຂບຈືດໄວ. Hiboo Tool ຂາຍເຄື່ອງຕັດປາຍທີ່ດີທີ່ຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານສາມາດໄວ້ວາງໃຈອຸປະກອນທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າແລະການຊ່ວຍເຫຼືອຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງມືທີ່ດີກວ່າ.

Key Takeaways

  • ເລືອກໂຮງງານຜະລິດປາຍ carbide ແຂງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ດີ. ອັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະຢູ່ໄດ້ດົນຂຶ້ນ. - ເລືອກ ເກຣດ carbide ທີ່ຖືກຕ້ອງ ສໍາລັບວຽກຕັດຂອງເຈົ້າ. ຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ M10 ແລະ M20 ຕັດໄວ. ຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ M30 ແລະ M35 ແມ່ນດີສໍາລັບວຽກຫນັກ. - ໃຊ້ການເຄືອບພິເສດເຊັ່ນ: TiAlN ຫຼື nano coatings. ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຈັດການຄວາມຮ້ອນແລະທົນທານຕໍ່ເວລາຕັດສະແຕນເລດ. - ເບິ່ງ​ການ​ນັບ​ flute ແລະ​ຮູບ​ຮ່າງ​. ການນໍາໃຊ້ 4 ຫາ 6 flutes ຊ່ວຍເອົາ chip ແລະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບ. - ກວດເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າການຕັດແລະການໄຫຼຂອງ coolant ສະເຫມີ. ນີ້ຢຸດເຊົາເຄື່ອງມືຈາກການຮ້ອນເກີນໄປແລະເຮັດໃຫ້ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ວັດສະດຸແຂງ Carbide End Mill

ເມື່ອເຈົ້າເລືອກ ກ ໂຮງງານ carbide ແຂງ ສໍາລັບສະແຕນເລດ, ເບິ່ງອຸປະກອນການທໍາອິດ. ເຄື່ອງມື Hiboo ໃຊ້ວັດສະດຸ carbide ພິເສດໃນທຸກເຄື່ອງມື. ບໍລິສັດໄດ້ເຮັດເຄື່ອງມືສໍາລັບຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ. ພວກເຂົາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ແລະກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບຢ່າງລະມັດລະວັງ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານໄດ້ຮັບເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດໄດ້ດີແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ເຄັດ​ລັບ: ກວດ​ເບິ່ງ​ທຸກ​ສິ່ງ​ທີ່​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ສິ້ນ​ສຸດ​ຂອງ​ທ່ານ​ກ່ອນ​ທີ່​ທ່ານ​ຈະ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ. ວັດສະດຸທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າແລະປະຫຍັດເງິນໃນໄລຍະເວລາ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງວັດສະດຸ carbide ຂອງ Hiboo Tool ມີຄວາມພິເສດ:

ຊັບສິນ

ລາຍລະອຽດ

ວັດຖຸດິບຊັ້ນນໍາ

ໃຊ້ carbide ເມັດພືດທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງທີ່ນໍາເຂົ້າມາດ້ວຍຄວາມເປັນເອກະພາບພາຍໃນແລະຄວາມແຂງຄົງທີ່.

ອຸປະກອນຂັ້ນສູງ

ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ CNC ດ້ານເທິງສໍາລັບການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ.

ການເຄືອບທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ

ມີການເຄືອບພິເສດສໍາລັບວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຫຼາຍກວ່າ 30% ຍາວກວ່າປົກກະຕິ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ

ກວດເບິ່ງທຸກເຄື່ອງມືກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງມັນອອກ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈຶ່ງບໍ່ມີເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ດີ.

ການເລືອກເກຣດ Carbide

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກເກຣດ carbide ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກຂອງເຈົ້າ. ເກຣດປ່ຽນແປງວ່າໂຮງງານຕັດຄາໂບໄຮເດຣດແຂງຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກໄດ້ດີປານໃດ ແລະໃຊ້ໄດ້ດົນປານໃດ. ເຄື່ອງມື Carbide ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສະແຕນເລດເພາະວ່າພວກມັນແຂງແລະທົນທານຕໍ່ເວລາດົນກວ່າ. ເຄື່ອງມື carbide ເຄືອບ, ເຊັ່ນດຽວກັບ TiAlN ຫຼື AlCrN, ເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືເຢັນແລະຕັດກ້ຽງ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນວ່າຊັ້ນຮຽນ carbide ທີ່ດີສໍາລັບວຽກຕ່າງໆ:

ເກຣດ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ລັກສະນະ

M10

ການຕັດຄວາມໄວສູງ, ສໍາເລັດຮູບດ້ານ

ດີສໍາລັບການຕັດຕະຫຼອດເວລາ

M20

ເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ, ແສງສະຫວ່າງຂັດຂວາງການຕັດ

ການປະສົມທີ່ດີຂອງຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

M25

ເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ, ແສງສະຫວ່າງຂັດຂວາງການຕັດ

ເຮັດວຽກໃນການຕັດຈໍານວນຫຼາຍ

M30

ເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວຕ່ໍາ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຫນັກ

ດີທີ່ສຸດສຳລັບວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ ແລະ ຫຍຸ້ງຍາກ

M35

ເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວຕ່ໍາ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຫນັກ

ແຂງແຮງພິເສດສໍາລັບວັດສະດຸແຂງ

ຖ້າທ່ານຕັດວັດສະດຸແຂງຫຼາຍ, ເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ ເໝາະ ສົມກັບວຽກຂອງເຈົ້າ. ຕົວຢ່າງ, M10 ແລະ M20 ແມ່ນດີສໍາລັບການຕັດໄວແລະປົກກະຕິ. M30 ແລະ M35 ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ຫຍາບຄາຍແລະຫນັກ.

ຄວາມແຂງສູງ End Mill ປະໂຫຍດ

ໂຮງງານຜະລິດທ້າຍທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເຮັດໃຫ້ທ່ານມີສິ່ງທີ່ດີຫຼາຍໃນເວລາທີ່ທ່ານຕັດສະແຕນເລດຫຼືວັດສະດຸແຂງອື່ນໆ. ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວມີເວລາດົນກວ່າແລະຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງມັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າສິ່ງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນບາງຢ່າງທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ:

  • ໂຮງງານຜະລິດທ້າຍທີ່ມີຄວາມແຂງສູງແມ່ນແຂງຫຼາຍ. ມັນສາມາດຕັດວັດສະດຸແຂງທີ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຫນ້ອຍ.

  • ເຄື່ອງມືບໍ່ຫມົດໄວ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານບໍ່ປ່ຽນແປງມັນເລື້ອຍໆ. ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາແລະເງິນຂອງທ່ານ.

  • ໂຮງສີທ້າຍທີ່ມີຄວາມແຂງສູງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບການຕັດກ້ຽງແລະຮັກສາເຄື່ອງມືຊື່.

  • ເຄື່ອງມືສາມາດເອົາຄວາມຮ້ອນສູງ. ນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ທ່ານຕັດສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ.

  • ທ່ານ​ໄດ້​ຮັບ​ຜົນ​ສະ​ຫມໍ່າ​ສະ​ເຫມີ​, ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ທ່ານ​ຕັດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແຂງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເປັນ​ເວ​ລາ​ດົນ​ນານ​.

ເມື່ອທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງຕັດປາຍທີ່ມີຄວາມແຂງສູງຈາກ Hiboo Tool, ທ່ານສາມາດໄວ້ວາງໃຈໄດ້ວ່າມັນຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບສະແຕນເລດແລະວັດສະດຸແຂງອື່ນໆ. ໂຮງງານຜະລິດປາຍ carbide ແຂງແມ່ນພິເສດເນື່ອງຈາກວ່າມັນແຂງຫຼາຍ, ບໍ່ສວມໄວ, ແລະມີການເຄືອບກ້າວຫນ້າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວຽກທີ່ຍາກທີ່ສຸດຂອງທ່ານ.

ການອອກແບບ End Mill ສໍາລັບສະແຕນເລດ

ການອອກແບບ End Mill ສໍາລັບສະແຕນເລດ

ແຫຼ່ງຮູບ: pexels

ນັບ Flute ແລະເລຂາຄະນິດ

ເມື່ອເຈົ້າເລືອກ ກ ໂຮງງານ carbide ແຂງ ສໍາລັບສະແຕນເລດ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເບິ່ງການນັບ flute ແລະເລຂາຄະນິດ. Flutes ແມ່ນຮ່ອງທີ່ແລ່ນໄປຕາມ endmill. ພວກເຂົາຊ່ວຍຍ້າຍຊິບອອກຈາກພື້ນທີ່ຕັດ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ flutes ຫຼາຍ, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບພື້ນຜິວທີ່ລຽບກວ່າແລະອັດຕາອາຫານໄວຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປຸຍຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິບຫລົບຫນີໄດ້ຍາກ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ. ປຸຍໜ້ອຍລົງເຮັດໃຫ້ການຖອດຊິບງ່າຍຂຶ້ນ, ແຕ່ທ່ານອາດຈະຕ້ອງເຮັດໃຫ້ອັດຕາອາຫານຂອງທ່ານຊ້າລົງ. ເລຂາຄະນິດ flute ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ. ເຄື່ອງມື Hiboo ໃຊ້ flutes ກ້ຽວວຽນໃນການອອກແບບຂອງພວກເຂົາເພື່ອຊ່ວຍໃນການຍົກຍ້າຍ chip ແລະເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານສະອາດ. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີກວ່າແລະອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າ.

ຕັດຂອບແລະມຸມ Helix

ຂອບຕັດແລະມຸມ helix ແມ່ນສ່ວນສໍາຄັນຂອງການອອກແບບໂຮງງານສິ້ນສຸດ. ແຂບຕັດແຫຼມຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດຜ່ານວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າດ້ວຍແຮງຫນ້ອຍ. ມຸມ helix ແມ່ນບິດຂອງ flutes ໄດ້. ມຸມ helix ທີ່ສູງກວ່າຈະຊ່ວຍໃຫ້ຊິບເຄື່ອນທີ່ໄວຂຶ້ນແລະເຮັດໃຫ້ທ່ານສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າ. ແຕ່, ຖ້າມຸມສູງເກີນໄປ, endmill ອາດຈະງໍໄດ້ງ່າຍກວ່າ. ສໍາລັບເຄື່ອງມືໂຮງງານທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ທ່ານຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນ. ການດຸ່ນດ່ຽງນີ້ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຂອບຕັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຮັກສາເຄື່ອງມືຄົງທີ່. ທ່ານໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ທ່ານເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ.

  • ການເລືອກມຸມ helix ທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.

  • ການອອກແບບການຕັດແຂບທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສະແຕນເລດຢ່າງລຽບງ່າຍ.

  • ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຕັດປາຍທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເຮັດວຽກດີທີ່ສຸດດ້ວຍມຸມ helix ທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຕັດປາຍຄຸນນະພາບສູງ

ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດປາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນໂດດເດັ່ນຍ້ອນຄຸນລັກສະນະພິເສດຂອງມັນ. Hiboo Tool ເພີ່ມ ການອອກແບບ radius ມຸມ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດແຂບທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງໂດຍບໍ່ມີການຕັດເຄື່ອງມື. ໂຮງງານຜະລິດປາຍ carbide ແຂງຈາກເຄື່ອງມື Hiboo ມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ມັນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງແລະໄດ້ຮັບຜົນດີ. ການອອກແບບຍັງປະກອບມີການເຄືອບຂັ້ນສູງແລະເລຂາຄະນິດທີ່ຊັດເຈນ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ ແລະຮັກສາເຄື່ອງ endmill ຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດົນຂຶ້ນ.

ຄໍາແນະນໍາ: ສະເຫມີເລືອກເອົາເຄື່ອງຕັດໂຮງງານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຂອບຕັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການອອກແບບທີ່ກ້າວຫນ້າ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ.

ຄຸນສົມບັດ

ຜົນປະໂຫຍດສໍາລັບສະແຕນເລດ

ການ​ອອກ​ແບບ Spiral Flute​

ການກໍາຈັດຊິບທີ່ດີກວ່າ

ມຸມ Radius

ຂອບຕັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ

ການເຄືອບຂັ້ນສູງ

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ

ຄວາມແຂງສູງ End Mill

ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືດົນກວ່າ

ທາງເລືອກໃນການເຄືອບສໍາລັບ Solid Carbide End Mills

ທາງເລືອກໃນການເຄືອບສໍາລັບ Solid Carbide End Mills

ແຫຼ່ງຮູບ: pexels

ເມື່ອທ່ານຕັດສະແຕນເລດ, ທ່ານຕ້ອງການການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມ. ການເຄືອບຮັກສາເຄື່ອງມືຂອງທ່ານປອດໄພຈາກຄວາມຮ້ອນແລະການສວມໃສ່. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍໃນ workpiece ຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງ​ມື Hiboo ມີ​ ການເຄືອບ nano ຂັ້ນສູງ . ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍທ່ານໃນເວລາຕັດວັດສະດຸທີ່ຍາກເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ.

TiAlN ແລະ Nano Coatings

ທ່ານສາມາດເລືອກເອົາຈາກການເຄືອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບໂຮງງານສິ້ນສຸດຂອງທ່ານ. ການເຄືອບແຕ່ລະມີຜົນປະໂຫຍດຂອງຕົນເອງ. ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງເພື່ອສະແດງທາງເລືອກທີ່ນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດ:

ການເຄືອບ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ

TiAlN

ເຫຼັກສະແຕນເລດ roughing

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫນືອກວ່າ, ຫຼຸດລົງ friction, ເພີ່ມຄວາມແຂງ

AlTiN

ສະແຕນເລດ, titanium

ການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ

AlCrN

ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກ mold

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານ

Nano Coating

ເຫຼັກກ້າແຂງ (HRC55–65)

ຄວາມແຂງທີ່ໂດດເດັ່ນ, ອາຍຸການຂະຫຍາຍຂອງເຄື່ອງມື

TiAlN ເປັນ ການເຄືອບທີ່ນິຍົມສໍາລັບສະແຕນເລດ . ມັນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະຊ່ວຍໃຫ້ມັນຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ. Nano coatings ຈາກ Hiboo Tool ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານດີຍິ່ງຂຶ້ນ. ການ​ສຶກ​ສາ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ການ​ເຄືອບ nano ສາ​ມາດ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ເຄື່ອງ​ມື​ຂອງ​ທ່ານ​ມີ​ຄວາມ​ຍາວ​ເຖິງ 2.5 ເວ​ລາ​ດົນ​ກວ່າ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ຕັດ​ສະ​ແຕນ​ເລດ austenitic​. Nano coatings ຍັງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງທ່ານກ້ຽງແລະຮັກສາເຄື່ອງມືຂອງທ່ານຄົງທີ່ໃນຂະນະທີ່ການຕັດ.

ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ສິ້ນ​ສຸດ​ຂອງ​ທ່ານ​ເປັນ​ເວ​ລາ​ດົນ​ນານ​. ການເຄືອບແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການນີ້. ພວກເຂົາຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງເຈົ້າຈັດການຄວາມຮ້ອນສູງແລະຢຸດມັນຈາກການສວມໃສ່. ຕົວຢ່າງ, nano coating naco3 (AlTiSiN) ແມ່ນພິເສດ. ມັນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານມີຊີວິດທີ່ດີຂຶ້ນແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຕັດສະແຕນເລດ 316L. ການເຄືອບນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານແຫຼມແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.

ນີ້ແມ່ນບາງວິທີທີ່ການເຄືອບຊ່ວຍເຄື່ອງມືຂອງທ່ານ:

  • ການເຄືອບໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງມືຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍ.

  • ພື້ນຜິວກ້ຽງຈາກການເຄືອບຫຼຸດລົງ friction. friction ຫນ້ອຍຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າ.

  • ການເຄືອບເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານຍາກຂຶ້ນ. ນີ້ຢຸດເຊົາການສວມໃສ່ແລະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານຕັດຍາວ.

ຄໍາແນະນໍາ: ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເວລາຕັດເຫລໍກສະແຕນເລດ, ເລືອກໂຮງງານຜະລິດປາຍ carbide ແຂງທີ່ມີການເຄືອບ nano ກ້າວຫນ້າຈາກ Hiboo Tool. ທ່ານຈະເຫັນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຫນ້ອຍ, ການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍ, ແລະອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າ.

ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດສໍາລັບການສູງສຸດຂອງຊີວິດເຄື່ອງມື

ການຕັດຕົວກໍານົດການແລະ coolant

ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນໂດຍການໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງ. ກໍານົດຄວາມໄວຕັດແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ສະແຕນເລດຮ້ອນໄວຫຼາຍ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ທ່ານຕັດມັນ. ໃຊ້ຄວາມໄວ spindle ທີ່ປະມານ 30% ຫນ້ອຍກ່ວາສິ່ງທີ່ທ່ານໃຊ້ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນ. ນີ້ຊ່ວຍຢຸດເຄື່ອງມືຂອງທ່ານຈາກການຮ້ອນເກີນໄປ. ອາຫານຕໍ່ແຂ້ວຄວນຢູ່ລະຫວ່າງ 0.05 ຫາ 0.10 ມມ. ຮັກສາຄວາມເລິກຂອງການຕັດຢູ່ຫຼືຕ່ໍາກວ່າຫນຶ່ງສ່ວນສາມຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມື. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານບໍ່ແຕກແລະເຮັດໃຫ້ທ່ານສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ.

ພາລາມິເຕີ

ຄໍາແນະນໍາ

ຄວາມໄວ spindle

~ 30% ຕ່ໍາກວ່າເຄື່ອງຈັກເຫຼັກກາກບອນ

ອາຫານຕໍ່ແຂ້ວ

0.05 – 0.10 mm/ແຂ້ວ

ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ

≤ 1/3 ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຄື່ອງມື

Coolant ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນເວລາທີ່ທ່ານຕັດສະແຕນເລດ. ມັນຊ່ວຍເອົາຄວາມຮ້ອນອອກໄປແລະຍ້າຍຊິບອອກຈາກເຄື່ອງມື. ຄວາມເຢັນຂອງນໍ້າຖ້ວມເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ສວຍງາມ. ການເຮັດຄວາມເຢັນຈາກໝອກໃຊ້ນໍ້າເຢັນໜ້ອຍລົງ ແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບວຽກທີ່ໄວ. ການເຮັດຄວາມເຢັນ Cryogenic ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານໃຊ້ໄດ້ດົນແລະບໍ່ປະໄວ້ສິ່ງໃດກໍ່ຕາມ. ສະເຫມີໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ coolant hits ແຂບຕັດ.

ໃນເວລາທີ່ທ່ານຕັດສະແຕນເລດ, ມັນໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຫຼາຍແລະກໍາລັງທີ່ເຂັ້ມແຂງເກີດຂຶ້ນ. ຄວາມເຢັນທີ່ດີເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານບໍ່ສວມໃສ່ອອກ ແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນ

ເຈົ້າສາມາດຢຸດບັນຫາໄດ້ ຖ້າເຈົ້າລະວັງຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້:

  • ຕັດຊ້າເກີນໄປ ຫຼືຕື້ນເກີນໄປ. ຖ້າທ່ານໄປຊ້າເກີນໄປຫຼືບໍ່ຕັດເລິກພຽງພໍ, ເຄື່ອງມື rubs ແທນທີ່ຈະຕັດ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫລັກຕັດຍາກກວ່າໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປ.

  • ເລືອກການເຄືອບເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການເຄືອບປົກກະຕິຫມົດໄວ. ໃຊ້ການເຄືອບທີ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນສໍາລັບສະແຕນເລດ.

  • ບໍ່ໄດ້ກວດສອບການໄຫຼຂອງ coolant ແລະຄວາມກົດດັນ. ຖ້າເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນອ່ອນລົງ, ມັນຈະບໍ່ເຢັນ ຫຼືຍ້າຍຊິບໄດ້ດີ.

  • ລືມປ່ຽນເຄື່ອງມືຕາມເວລາ. ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໃນເວລາທີ່ທ່ານຄວນຈະຮັກສາພາກສ່ວນຂອງທ່ານເບິ່ງດີ.

  • ບໍ່ແນ່ໃຈວ່າວຽກຂອງເຈົ້າຖືກຍຶດ. ຖ້າການຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານວ່າງ, ເຄື່ອງມືສາມາດສົນທະນາແລະການສໍາເລັດຮູບຈະເບິ່ງບໍ່ດີ.

ເຄື່ອງມື Hiboo ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານມີຄໍາແນະນໍາແລະວິທີແກ້ໄຂພິເສດ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​ໃນ​ການ​ເລືອກ​ເຄື່ອງ​ມື​, ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຕັດ​, ແລະ​ແມ້​ກະ​ທັ້ງ​ໄດ້​ຮັບ​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ເອງ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ມັນ​.

ປະເພດການບໍລິການ

ລາຍລະອຽດ

ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ

ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃຫ້ຄໍາແນະນໍາແລະຊ່ວຍທ່ານໃນການເລືອກເຄື່ອງມືແລະການຕັດບັນຫາ.

ການແກ້ໄຂແບບກຳນົດເອງ

ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບເຄື່ອງມືທີ່ສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບທ່ານ, ດ້ວຍຂະຫນາດພິເສດ, ການເຄືອບ, ຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່.

ທ່ານສາມາດສົນທະນາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງ Hiboo Tool ເພື່ອຮຽນຮູ້ວິທີເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ ແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າ.

ເມື່ອເລືອກ ກ ໂຮງງານ carbide ແຂງ ສໍາລັບສະແຕນເລດ, ທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່ສາມຢ່າງ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວັດສະດຸ, ການອອກແບບ, ແລະການເຄືອບ. carbide ປະສິດທິພາບສູງທີ່ມີ 4-6 flutes ເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ການເຄືອບຂັ້ນສູງເຊັ່ນ TiAlN ຫຼື AlTiN ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ. ຮູບຮ່າງແລະການເຄືອບຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງມືປ່ຽນແປງວິທີການຕັດແລະໄລຍະເວລາທີ່ມັນເຮັດວຽກ. Hiboo Tool ຂາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ດີແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ເບິ່ງຕາຕະລາງນີ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກ:

ເງື່ອນໄຂ

ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຊອກຫາ

ວັດສະດຸແລະການເຄືອບ

Ultrafine carbide, ການເຄືອບທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ເລຂາຄະນິດ ແລະ Flute

4-6+ flutes, optimized shape

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ

ເຄື່ອງມືຈັບຄູ່ກັບວຽກຂອງເຈົ້າ

ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

FAQ

ການນັບ flute ໃດທີ່ເຮັດວຽກດີທີ່ສຸດສໍາລັບສະແຕນເລດ?

ທ່ານຄວນໃຊ້ 4 ຫາ 6 flutes ສໍາລັບສະແຕນເລດ. ຊ່ວງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເອົາຊິບອອກໄດ້ດີແລະກ້ຽງ. flutes ເພີ່ມເຕີມສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ມີຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ແຕ່ flutes ຫນ້ອຍທີ່ຈະລ້າງ chip ດີກວ່າ.

ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າໂຮງງານສິ້ນສຸດຂອງຂ້ອຍຕ້ອງການປ່ຽນແທນ?

ສັງເກດເບິ່ງຂອບທີ່ຈືດໆ, ພື້ນຜິວບໍ່ດີ, ຫຼືສຽງດັງໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ຖ້າເຈົ້າເຫັນຊິບສີຟ້າ ຫຼືຮູ້ສຶກສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍ, ໃຫ້ປ່ຽນເຄື່ອງມືຂອງເຈົ້າ. ສັນຍານເຫຼົ່ານີ້ຫມາຍຄວາມວ່າໂຮງງານສິ້ນສຸດຂອງເຈົ້າກໍາລັງສວມໃສ່.

ຂ້ອຍຕ້ອງການເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານຕ້ອງການ coolant. Coolant ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານເຢັນແລະຊ່ວຍເອົາຊິບອອກ. ມັນຍັງປັບປຸງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ຊີ້ນຳເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຢູ່ຂອບຕັດສະເໝີ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດ.

ຂ້ອຍຄວນເລືອກການເຄືອບໃດສໍາລັບສະແຕນເລດ?

ເລືອກ TiAlN ຫຼື nano coatings. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ານຄວາມຮ້ອນແລະການສວມໃສ່. ພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຂອງເຈົ້າຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ ແລະຕັດກ້ຽງກວ່າ. ເຄື່ອງມື Hiboo ສະຫນອງການເຄືອບຂັ້ນສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະແຕນເລດ.

ຕາຕະລາງເນື້ອໃນ
  • ກຽມພ້ອມສໍາລັບອະນາຄົດ
    ທີ່ລົງທະບຽນສໍາລັບຈົດຫມາຍຂ່າວຂອງພວກເຮົາເພື່ອຮັບການອັບເດດໂດຍກົງໄປຫາ inbox ຂອງທ່ານ