ໂຮງງານຜະລິດເຫລັກສະແຕນເລດໃດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ?

ໃນເວລາທີ່ຕັດເຫລັກສະແຕນເລດ, ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ໂຮງງານສິ້ນສຸດ Carbide ແມ່ນເຄັ່ງຄັດແລະຖືກຕ້ອງຫຼາຍ. ພວກເຂົາຕັດເຫລັກສະແຕນເລດໄດ້ງ່າຍ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສິ່ງທີ່ຫນ້າກຽດຊັງ, ຫລືປະເພດ ferritic. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງມື Carbide ສາມາດຕັດໄດ້ທີ່ 360 SFM ໃນເຕົາໄຟທີ່ງ່າຍກວ່າ. ພວກເຂົາຍັງເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສິ່ງທີ່ຍາກກວ່າເຊັ່ນ: ເຫລັກສະແຕນເລດ 17-4 ຢູ່ທີ່ 150 sfm. ເຄື່ອງມື Carbide ຈັດການກັບຄວາມຮ້ອນແລະເປັນເວລາດົນນານ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການການຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະເຄື່ອງມືທົນທານ, ສະແຕນເລດສິ້ນສຸດຂອງສະແຕນເລດແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.

painaways ທີ່ສໍາຄັນ

• ໂຮງງານສິ້ນສຸດ Carbide ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຕັດເຫລັກສະແຕນເລດ.

• ພວກມັນແຂງແຮງແລະຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາວກວ່າ.

• ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ກົງກັບເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງ.

• ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ມີການຕັດທີ່ລຽບງ່າຍແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຮັດວຽກໄດ້ດົນກວ່າເກົ່າ.

• ໂຮງງານສິ້ນສຸດທ້າຍແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບວຽກທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າທີ່ບໍ່ໄດ້ເວົ້າເຖິງ.

• ພວກເຂົາຈັດການກັບຄວາມຮ້ອນໃຫ້ດີແລະມີປະໂຫຍດຕໍ່ເວລາດົນກວ່າ.

• ປ່ຽນຄວາມໄວແລະອັດຕາການກິນອາຫານໂດຍອີງໃສ່ປະເພດເຫຼັກ.

• ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ລຽບງ່າຍແລະຮັກສາເຄື່ອງມືຈາກການເສຍຫາຍ.

• ສໍາລັບການຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍ, ໃຫ້ໃຊ້ໂຮງສີຂອງ Carbide End Mills ທີ່ມີການອອກແບບ chipbreak.

• ເຫຼົ່ານີ້ເອົາວັດສະດຸອອກຢ່າງໄວວາແລະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເບິ່ງດີກວ່າ.

ຄຸນລັກສະນະແລະສິ່ງທ້າທາຍສະແຕນເລດແລະສິ່ງທ້າທາຍ

ຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ

ສະແຕນເລດແມ່ນຍາກແລະເຄັ່ງຄັດ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນແຂງແຮງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫຼາຍຢ່າງແຕ່ວ່າມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກກັບເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມແຂງກະດ້າງຫມາຍຄວາມວ່າມັນຕ້ານທານກັບການໂຄ້ງຫຼື denting. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນສາມາດພະລັງງານຫຼາຍປານໃດກ່ອນທີ່ຈະທໍາລາຍ.

ປະເພດສະແຕນເລດປະເພດຕ່າງໆມີລະດັບຄວາມແຂງແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ: ຄວາມແຂງ

ຂອງສະແຕນເລດຊັ້ນສະແຕນເລດ	HRC)	(
ຊັ້ນມ 410	40-45	ແຂງໂດຍການຫົດນ້ໍາມັນແລະນ້ໍາມັນ
ຊັ້ນມ 420	50+	ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບມີດແລະເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ
ຊັ້ນຮຽນທີ 440C	58-62	ເຫມາະສໍາລັບການຮັບຜິດຊອບແລະເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການໃສ່ຕ້ານການຕໍ່ຕ້ານ

ເມື່ອຕັດປະເພດ harder ເຊັ່ນ: 440C, ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໂຮງສີຂອງ Carbide End Mills ແມ່ນດີເລີດເພາະວ່າພວກເຂົາມີຄວາມຄົມຊັດແລະຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່.

ຄໍາແນະນໍາ : ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ກົງກັບປະເພດເຫລັກສະແຕນເລດ. Steels ທີ່ຍາກກວ່າຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການຕັດລຽບແລະມີຊີວິດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືດົນກວ່າ.

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດວຽກຫນັກເຮັດວຽກ

ມືຈັບສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ດີ, ສະນັ້ນມັນໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ຮ້ອນ. ແຕ່ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກແຂງກວ່າ. ການຕັດສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໄວ. ໂຮງງານສິ້ນສຸດຂອງ Carbide Stend Stay ແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຮ້ອນສູງ.

ປະເດັນຫນຶ່ງອີກແມ່ນການເຮັດວຽກຫນັກ. ການຕັດຫຼືເຈາະເຮັດໃຫ້ສະແຕນເລດແຂງກວ່າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຍາກກວ່າ. ເພື່ອຫລີກລ້ຽງສິ່ງນີ້, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຄົມຊັດແລະຄວາມໄວທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຫມາຍເຫດ : ຢ່າໃຊ້ຄວາມໄວຊ້າ. ພວກມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນແລະແຂງກະດ້າງຫຼາຍຂື້ນ. ໃຊ້ຄວາມໄວທີ່ຫມັ້ນຄົງເພື່ອຕັດສະດວກແລະປ້ອງກັນເຄື່ອງມືຂອງທ່ານ.

ໂດຍການຮູ້ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດເລືອກເຄື່ອງມືແລະວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເຫຼັກສະແຕນເລດເຄື່ອງໄດ້ງ່າຍ.

ປະເພດຂອງໂຮງງານຜະລິດສະແຕນເລດ

ໂຮງສີ Carbide End Mills

ໂຮງງານສິ້ນສຸດຂອງ Carbide Lend Mills ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບຕັດ ເຫລັກສະແຕນເລດ . ພວກມັນແຂງແຮງແລະຕ້ານທານກັບການນຸ່ງຖື. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ແຫຼມເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະຮ້ອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາດີເລີດສໍາລັບວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.

ໂຮງງານ End Carbide End Mills ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບການແຂ່ງຂັນໄວ. ພວກເຂົາຕັດໄວແລະປະຫຍັດເວລາໃນຂະນະທີ່ຢູ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານຜະລິດຕະພັນທີ່ສິ້ນສຸດ emuge-franken tinex tinex ມີການເຄືອບພິເສດແລະແຄມ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີເວລາດົນກວ່າແລະເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ພວກເຂົາສາມາດຕັດ 30% ໄວ ກ່ວາເຄື່ອງມືປົກກະຕິ.

ຄໍາແນະນໍາ : ໃຊ້ໂຮງງານທີ່ສິ້ນສຸດ Carbide ໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແຮງແລະໄວ. ການອອກແບບພິເສດຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາດີເລີດສໍາລັບຕັດ ເຫລັກ.

ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ (HSS) ສິ້ນສຸດ

ໂຮງສີທ້າຍ HSs ແມ່ນຕົວເລືອກທີ່ລາຄາຖືກກວ່າສໍາລັບຕັດ ເຫລັກສະແຕນເລດ . ພວກມັນບໍ່ຍາກຄືກັບເຄື່ອງມື Carbide ແຕ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ. ເຄື່ອງມື HSS ຍັງແຂງເຖິງ 600 ℃ , ເຮັດໃຫ້ມັນດີສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວກາງ.

ສໍາລັບ 304 ສະແຕນເລດ , ເຄື່ອງມື HSS ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນຄວາມໄວ 15-25 m / min. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫລີກລ້ຽງແຄມທີ່ຫຍາບຄາຍແລະເຮັດໃຫ້ມີການຕັດທີ່ລຽບງ່າຍ. ການໃຊ້ໂຮງງານສິ້ນສຸດຂອງແຂ້ວສາມແຂ້ວໃນແຜ່ນ 30 ມມຫນາ 304 ແຜ່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ຫນ້າກ້ຽງ. ໃນບາງກໍລະນີ, ເຄື່ອງມື HSS ຈະຍາວກວ່າ 1.5 ເທື່ອຍາວກວ່າ carbide.

ຫມາຍເຫດ : ໂຮງສີທີ່ສິ້ນສຸດ HSS ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບວຽກນ້ອຍໆຫຼືປະຫຍັດເງິນ. ພວກເຂົາສະເຫນີການປະສົມປະສານທີ່ດີຂອງການປະຕິບັດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ໂຮງງານ End Rend (ຕົວຢ່າງ, tiCEN, TICN)

ໂຮງງານສິ້ນສຸດທີ່ມີການເຄືອບແມ່ນຍິ່ງດີກວ່າສໍາລັບຕັດ ສະແຕນເລດ . ການເຄືອບເຊັ່ນ: tipn ແລະ ticn ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມຮ້ອນ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສຸດທ້າຍ 1.5 ເຖິງ 3 ເທົ່າຍາວກວ່າ 3 ເທົ່າ ຂອງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ພວກເຂົາແມ່ນດີເລີດສໍາລັບໂຄງການໃຫຍ່.

ໂຮງງານສິ້ນສຸດຂອງການຕັດເທິງສຸດແມ່ນມີຮູບຊົງພິເສດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັ່ນສະເທືອນ. ການເຄືອບ PVD ALCR ຂອງພວກເຂົາຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນຄວາມຮ້ອນສູງ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດີສໍາລັບທັງການຕັດແລະການສິ້ນສຸດທີ່ຫຍາບຄາຍ. ພວກເຂົາໃຫ້ຜົນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ຄໍາແນະນໍາ : ເລືອກໂຮງສີທີ່ສິ້ນສຸດສໍາລັບວຽກຕັດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ພວກມັນທົນທານແລະຈັດການກັບຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາດີສໍາລັບ ວຽກງານ ເຫລັກສະແຕນເລດ .

ປັດໄຈການປະຕິບັດສໍາລັບໂຮງສີສະແຕນເລດ

ຄວາມໄວຕັດແລະອັດຕາການກິນ

ການເລືອກເອົາຄວາມໄວທີ່ຖືກຕ້ອງແລະອັດຕາການກິນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງມືທີ່ດີປານໃດແລະມັນຈະແກ່ຍາວດົນປານໃດ. ສໍາລັບ ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ , ໃຊ້ຄວາມໄວລະຫວ່າງ 100 ຫາ 150 sfm. ຈັບຄູ່ກັບອັດຕາການກິນ 0.004 ເຖິງ 0.008 ນີ້ວຕໍ່ແຂ້ວ.

ການຕັ້ງຄ່າ	ລະດັບ
ຄວາມໄວຕັດ	100-150 sfm
ອັດຕາການກິນອາຫານ	0.004-0,08 ນີ້ວຕໍ່ແຂ້ວ

ຄຸນຄ່າເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ການຕັດລຽບແລະປົກປ້ອງເຄື່ອງມື. ກວດເບິ່ງເຄື່ອງຂອງທ່ານເລື້ອຍໆແລະປັບສໍາລັບຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄໍາແນະນໍາ : ຢ່າໃຊ້ອັດຕາອາຫານສູງ. ພວກເຂົາສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດເຄື່ອງມືຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເສຍຫາຍ.

ຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງມືແລະການອອກແບບ flute

ຮູບຮ່າງແລະການອອກແບບ flute ຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີຕົວເລກປຸ້ງແລະມຸມທີ່ດີອອກຈາກຊິບທີ່ດີກວ່າ. ສໍາລັບການຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີເຄື່ອງມື chipbreaker ມີ 5 ຫຼື 7 ປິ້ງ. ສໍາລັບສໍາເລັດຮູບ, ເລືອກເຄື່ອງມືກັບ 5+ ບາດແຜ ແລະມຸມໃນໄລຍະ 40 ອົງສາ.

ປະເພດເຄື່ອງມື	ປະ ເພດໃນ	ມຸມ	ໃຊ້ໃນມຸມໃຊ້
4 ເຄື່ອງມືໂຄນ	4	n / a	ເອົາຊິບອອກເປັນຢ່າງດີ
ໂຮງງານສິ້ນສຸດສິ້ນສຸດ	5+	> 40 ອົງສາ	ສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ
roughers chipbreaker	5 ຫຼື 7	n / a	ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບການຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍ
pitch ຕົວແປສິ້ນສຸດລົງໂຮງສີ	5-7	n / a	ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນ Hem Toolspaths

ການເລືອກຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືມີຄວາມຍາວນານແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີຂື້ນ.

ຫມາຍເຫດ : ກົງກັບຈໍານວນປຸ້ງແລະມຸມຂອງຄວາມຕ້ອງການຕັດຂອງທ່ານ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຄືອບສໍາລັບສະແຕນເລດ

ການເຄືອບເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຫຼຸດຄວາມຮ້ອນໃນເວລາຕັດ. ເຄື່ອງມືທີ່ເຄືອບຄື tiCN ຫຼື Ticn ທີ່ຍາວກວ່າທີ່ຍາວນານ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມບົກຜ່ອງແລະຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດສໍາລັບວຽກຕັດໄວ.

ເຄື່ອງມືທີ່ເຄືອບຍັງປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານແລະຕ້ອງການການປ່ຽນແປງຫນ້ອຍລົງ. ສໍາລັບໂຄງການໃຫຍ່, ເຄື່ອງມືເຄືອບປະຢັດເວລາແລະເງິນ.

ຄໍາແນະນໍາ : ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄືອບສໍາລັບການຕັດເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ພວກມັນທົນທານແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ຂໍ້ສະເຫນີແນະສໍາລັບສະຖານະການເຄື່ອງຈັກ

stainling stainless ເຫຼັກກ້າ

ເຄື່ອງມືສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີສະແຕນເລດຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຈັດວັດສະດຸໄດ້ໄວ. ໃຊ້ໂຮງສີຂອງ Carbide End Mills ທີ່ມີການອອກແບບ chipbreak ສໍາລັບວຽກງານນີ້. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ກໍາລັງຕັດຫຼຸດລົງຕ່ໍາແລະຊ່ວຍກໍາຈັດຊິບທີ່ດີກວ່າ. ການເພີ່ມນ້ໍາມັນໃນລະຫວ່າງການຕັດປັບປຸງພື້ນຜິວກ້ຽງ. ການທົດສອບກ່ຽວກັບການສະແດງສະແຕນເລດສະແຕນເລດ 30LL SPEMIONATION ຈະຕັດຫຍາບ ( r a ແລະ r z) ເຄິ່ງຫນຶ່ງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນສິ້ນສຸດງ່າຍຂຶ້ນແລະດີກວ່າເກົ່າ.

ພະລັງງານເຄື່ອງແມ່ນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ການສຶກສາກ່ຽວກັບການຂຸດຄົ້ນສະແຕນເລດ Duplex 2304 ສະແດງລະດັບພະລັງງານສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບດ້ານ. ພະລັງງານຫນ້ອຍເກີນໄປຫຼືຫນ້ອຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນດີ. ກວດເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຂອງທ່ານແລະປັບຕົວໃຫ້ພວກເຂົາສໍາລັບວັດສະດຸແລະເຄື່ອງມື.

ຄໍາແນະນໍາ : ເອົາໂຮງສີຂອງ Carbide ສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍ 5 ຫຼື 7 ກະປ for ອງສໍາລັບຫຍາບ. ໃຊ້ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແລະພະລັງງານເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ສໍາເລັດຮູບສະແຕນເລດ

ສໍາເລັດຮູບສະແຕນເລດຄວາມຕ້ອງການລຽບແລະຖືກຕັດທີ່ຊັດເຈນ. ເລືອກ Mills ໃນຕອນທ້າຍດ້ວຍ 5 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນສໍາລັບຫນ້າດິນທີ່ໂປໂລຍ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີການອອກແບບ pitch ຕົວປ່ຽນແປງຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ໂຮງສີທ້າຍທີ່ເຄືອບ, ເຊັ່ນ tiCN ຫຼື Ticn, ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບສິ່ງນີ້. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຕ່ໍາແລະຄວາມຮ້ອນ, ໃຫ້ສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າ.

ສໍາລັບການຜະລິດໂມ້, ການສຶກສາກ່ຽວກັບການສະແດງສະແຕນເລດ AISI 316 ປະສົມປະສານການນໍາໃຊ້ພະລັງງານແລະຄຸນນະພາບດ້ານຫນ້າແມ່ນກຸນແຈ. ປັບການຕັ້ງຄ່າການຕັດເພື່ອປະຫຍັດພະລັງງານແລະໄດ້ຮັບຜົນລຽບ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຄົມຊັດແລະມີຄວາມໄວສະຫມໍ່າສະເຫມີເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເຮັດວຽກຫນັກ. ການເຮັດວຽກແຂງກະດ້າງສາມາດທໍາລາຍຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ.

ຫມາຍເຫດ : ໃຊ້ໂຮງງານສິ້ນສຸດທີ່ມີການເຄືອບທີ່ມີການອອກແບບຂັ້ນສູງສໍາລັບການສິ້ນສຸດລົງ. ພວກເຂົາໃຫ້ພື້ນທີ່ກ້ຽງແລະຍາວກວ່າ.

ການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງທຽບກັບວຽກ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ

ກົງກັບວິທີການຂອງທ່ານ machinining ກັບຂະຫນາດວຽກ. ສໍາລັບວຽກທີ່ມີປະລິມານທີ່ສູງ, CNC machining ປະຫຍັດເງິນໂດຍການຫຼຸດຕົ້ນທຶນຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍ . ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າແຜ່ກະຈາຍໄປທົ່ວຫລາຍຫນ່ວຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນລາຄາຖືກກວ່າ. ແຕ່ການໃສ່ເຄື່ອງມືແມ່ນສູງກວ່າໄລຍະຍາວ, ສະນັ້ນກວດສອບເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆ.

ສໍາລັບກຸ່ມນ້ອຍໆ, CNC machining Skips Skips, ການປະຢັດເວລາແລະເງິນ . ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍອາດຈະສູງກວ່າ, ແຕ່ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມຫມາຍເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດທີ່ຕໍ່າກວ່າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ CNC machining ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເປັນປະເພນີຫຼືຕົ້ນແບບ.

ພາສາອັງກິດ	ຜະລິດເບັງຂະຫນາດນ້ອຍ	ຂະຫນາດນ້ອຍ
ການຕັ້ງຄ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ	ສູງກວ່າຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍ	ກະຈາຍໄປທົ່ວຫນ່ວຍ
ເຄື່ອງມືໃສ່	ພໍສົມຄວນ	ສູງກວ່າເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນການທີ່ຂະຫຍາຍ
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການປັບແຕ່ງ	ສູງ	ຈໍາກັດ

ຄໍາແນະນໍາ : ສໍາລັບວຽກໃຫຍ່, ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແຮງຄືກັບໂຮງງານທີ່ສິ້ນສຸດຂອງ Carbide End Mills ເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດເວລາ. ສໍາລັບວຽກນ້ອຍໆ, ສຸມໃສ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະວ່ອງໄວ.

Carbide ສິ້ນ Mills Mills ດ້ວຍການເຄືອບພິເສດສໍາລັບເຫລັກສະແຕນເລດ. ພວກເຂົາເຈົ້າດົນແລະຈັດການກັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີສໍາລັບການຕັດກ້ຽງ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ກວດເບິ່ງຄວາມໄວຂອງການຕັດ, ຮູບຊົງຂອງເຄື່ອງມື, ແລະການເຄືອບ. ວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບຫຍາບຄາຍ, ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແຮງທີ່ເອົາຊິບໄດ້ງ່າຍ. ສໍາລັບການສິ້ນສຸດ, ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດສໍາລັບການຕັດທີ່ລຽບແລະຊັດເຈນ. ການເລືອກໂຮງງານໃນຕອນທ້າຍທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ໄວແລະໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີໃນທຸກໆຄັ້ງ.

ສົງໄສ

ອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດສະແຕນເລດໃນຕອນທ້າຍຂອງໂຮງງານສະແຕນເລດ?

Carbide ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ສຸດສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດສະແຕນເລດ. ມັນຍາກຫຼາຍ, ຕ້ານທານກັບຄວາມຮ້ອນ, ແລະຍາວນານ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດສໍາລັບການຕັດເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ແຂງແຮງໃນຂະນະທີ່ຢູ່ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະທົນທານ.

ການເຄືອບເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດການເຄືອບໄດ້ແນວໃດ?

ການເຄືອບເຊັ່ນ: tialn ຫຼື ticn ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນແລະ friction. ພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຮັດວຽກໄດ້ດົນກວ່າເກົ່າແລະຖືກຕັດດີກວ່າ. ເຄື່ອງມືທີ່ເຄືອບຍັງໃຫ້ການສໍາເລັດກ້ຽງ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດສໍາລັບວຽກທີ່ໄວແລະຫຍຸ້ງຍາກ.

ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ໂຮງສີສຸດທ້າຍສໍາລັບສະແຕນເລດໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ໂຮງສີທີ່ສິ້ນສຸດ HSS ສາມາດຕັດເຫລັກສະແຕນເລດ. ພວກເຂົາເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວຽກງານນ້ອຍໆຫລືຄວາມໄວທີ່ຊ້າລົງ. ເຄື່ອງມື HSS ແມ່ນບໍ່ແຂງແຮງຄື Carbide ແຕ່ມີລາຄາຖືກກວ່າແລະປ່ຽນແປງໄດ້ສໍາລັບວຽກບາງຢ່າງ.

ຂ້ອຍຈະເລືອກອອກແບບ flute ທີ່ຖືກຕ້ອງແນວໃດສໍາລັບວຽກຂອງຂ້ອຍ?

ສໍາລັບຫຍາບຄາຍ, ເລືອກເອົາໂຮງງານສິ້ນສຸດທີ່ມີ 5-7 ການອອກແບບປຸ້ງຢູ່ໂຄນແລະການອອກແບບ chipbreak. ເຫຼົ່ານີ້ເອົາວັດສະດຸອອກຢ່າງໄວວາ. ສໍາລັບການສິ້ນສຸດ, ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີ 5+ ປິວແລະມຸມທີ່ສູງສໍາລັບການຕັດລຽບ. ກົງກັບປະເພດປຸ້ງຢູ່ໃນຄວາມຕ້ອງການຕັດຂອງທ່ານ.

ຄວາມໄວຕັດແມ່ນຫຍັງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຫລັກສະແຕນເລດ?

ສໍາລັບເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ, ໃຊ້ຄວາມໄວ 100-150 SFM. ປັບຄວາມໄວໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸແລະເຄື່ອງມື. ຄວາມໄວທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ມີການຕັດລຽບ, ຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ, ແລະມີຊີວິດທີ່ມີເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າ.

ຄໍາແນະນໍາ : ກວດສອບແລະປັບປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.