Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-05-16 Origem: Site
Ao cortar aço inoxidável, você precisa de ferramentas fortes e confiáveis. Os moinhos de extremidade de carboneto são difíceis e muito precisos. Eles cortam o aço inoxidável facilmente, seja tipos austeníticos, martensíticos ou ferríticos. Por exemplo, as ferramentas de carboneto podem cortar a 360 SFM em aços inoxidáveis mais fáceis. Eles também funcionam bem em mais difíceis, como pH 17-4, aço inoxidável a 150 SFM. As ferramentas de carboneto lidam com o calor e duram muito tempo. Se você precisar de cortes precisos e ferramentas duráveis, as fábricas de extremidade de aço inoxidável de carboneto são a melhor escolha.
Os moinhos de extremidade do carboneto funcionam melhor para cortar aço inoxidável.
Eles são fortes e resistem ao calor, fazendo -os durar mais.
Escolha ferramentas que correspondam ao quão difícil é o aço inoxidável.
Isso ajuda a fazer cortes mais suaves e manter as ferramentas funcionando por mais tempo.
As usinas finais revestidas são melhores para empregos difíceis do que os não revestidos.
Eles lidam bem com o calor e permanecem úteis por mais tempo.
Altere a velocidade de corte e a taxa de alimentação com base no tipo de aço.
Isso dá aos cortes suaves e impedem que as ferramentas sejam danificadas.
Para corte áspero, use moinhos de extremidade de carboneto com designs de quebra -chips.
Eles removem o material rapidamente e fazem a superfície parecer melhor.
O aço inoxidável é muito difícil e difícil. Essas características o tornam forte para muitos usos, mas complicado de máquina. A dureza significa que resiste a dobrar ou amassar. A resistência mostra quanta energia pode levar antes de quebrar.
Diferentes tipos de aço inoxidável têm diferentes níveis de dureza. Por exemplo: Disões
de grau de aço inoxidável | (HRC) | extras |
---|---|---|
Grau 410 | 40–45 | Endurecido por enérgico e temperamento |
Grau 420 | 50+ | Ótimo para facas e ferramentas cirúrgicas |
Grau 440c | 58–62 | Ideal para rolamentos e ferramentas que precisam de resistência ao desgaste |
Ao cortar tipos mais difíceis como 440c, você precisa de ferramentas fortes. Os moinhos de extremidade do carboneto são perfeitos porque permanecem nítidos e resistem ao desgaste.
Dica : Escolha ferramentas que correspondam ao tipo de aço inoxidável. Aços mais difíceis precisam de ferramentas mais difíceis para cortes suaves e vida útil mais longa da ferramenta.
As manipulações de aço inoxidável aquecem bem, por isso é usado em locais quentes. Mas isso dificulta a usinagem. O corte cria calor que pode rapidamente embotar as ferramentas. Os moinhos de extremidade de carboneto permanecem nítidos mesmo em calor alto.
Outra questão é o trabalho de trabalho. Cortar ou perfurar dificulta o aço inoxidável. Isso torna os próximos passos mais difíceis. Para evitar isso, use ferramentas nítidas e as velocidades certas.
Nota : Não use velocidades lentas. Eles causam mais calor e endurecimento. Use velocidades constantes para cortar suavemente e proteger suas ferramentas.
Ao conhecer essas características, você pode escolher as melhores ferramentas e métodos para usinar o aço inoxidável facilmente.
Os moinhos de extremidade de carboneto são os melhores para cortar aço inoxidável . Eles são muito difíceis e resistem a se desgastar. Essas ferramentas permanecem afiadas, mesmo quando ficam quentes. Isso os torna ótimos para empregos difíceis.
Os moinhos de extremidade do carboneto funcionam bem para usinagem rápida. Eles cortam mais rapidamente e economizam tempo enquanto permanecem precisos. Por exemplo, as fábricas de extremidade trocóides do Emuge-Franken Tinox têm revestimentos e bordas especiais. Esses recursos os fazem durar mais e funcionarem mais rapidamente. Eles podem cortar 30% mais rápido que as ferramentas regulares.
Dica : Use os moinhos de extremidade do carboneto quando precisar de ferramentas fortes e rápidas. Seus projetos especiais os tornam perfeitos para cortar aço inoxidável.
Os moinhos de extremidade do HSS são uma opção mais barata para cortar aço inoxidável . Eles não são tão difíceis quanto as ferramentas de carboneto, mas são mais flexíveis. As ferramentas HSS permanecem com força até 600 ℃ , tornando-as boas para corte de média velocidade.
Para 304 aço inoxidável , as ferramentas HSS funcionam bem a 15 a 25 m/min de velocidades. Isso ajuda a evitar bordas ásperas e dá cortes mais suaves. O uso de um moinho de extremidade de três dentes em placas 304 de 8 mm de espessura pode fazer uma superfície lisa. Em alguns casos, as ferramentas HSS duram 1,5 vezes mais que as de carboneto.
Nota : as fábricas finais do HSS são ótimas para pequenos empregos ou economizam dinheiro. Eles oferecem uma boa mistura de desempenho e custo.
As usinas finais revestidas são ainda melhores para cortar aço inoxidável . Revestimentos como Tialn e Ticn os ajudam a resistir a desgaste e calor. Essas ferramentas duram 1,5 a 3 vezes mais que os não revestidos. Eles são ótimos para grandes projetos.
As fábricas de extremidade VAR de corte superior têm formas especiais de flauta para reduzir as vibrações. O revestimento de PVD do ALCR ajuda a funcionar bem em calor alto. Essas ferramentas são boas para corte e acabamento áspero. Eles fornecem resultados constantes e confiáveis.
Dica : Escolha as usinas finais revestidas para trabalhos de corte dura. Eles são duráveis e manipulam calor, tornando -os ótimos para o trabalho em aço inoxidável .
Escolher a velocidade certa e a taxa de alimentação é muito importante. Essas configurações afetam o quão bem a ferramenta funciona e quanto tempo dura. Para aço inoxidável austenítico , use velocidades entre 100 e 150 SFM. Combine isso com uma taxa de alimentação de 0,004 a 0,008 polegadas por dente.
de configuração | Intervalo |
---|---|
Velocidade de corte | 100-150 SFM |
Taxa de alimentação | 0,004-0,008 polegadas por dente |
Esses valores ajudam a fazer cortes suaves e proteger a ferramenta. Verifique sua máquina com frequência e ajuste para diferentes graus de aço inoxidável.
Dica : não use altas taxas de alimentação. Eles podem causar ferramentas de calor e danos.
A forma e o design da flauta da ferramenta são muito importantes. Ferramentas com bons números de flauta e ângulos removem as fichas melhor. Para corte áspero, use ferramentas de quebra -chips com 5 ou 7 flautas. Para acabamento, escolha ferramentas com 5+ flautas e ângulos acima de 40 graus.
Tipo de ferramenta | flautas | ângulo | de uso |
---|---|---|---|
4 ferramentas de flauta | 4 | N / D | Remove bem os chips |
Finalizador de acabamento | 5+ | > 40 graus | Acabamentos suaves |
Bubrobker mais áspero | 5 ou 7 | N / D | Ótimo para corte áspero |
Fábricas de extremidade variáveis | 5-7 | N / D | Funciona bem em caminhos de ferramentas da bainha |
Escolher a forma certa da ferramenta ajuda as ferramentas a durar mais e funcionar melhor.
Nota : Combine números de flauta e ângulos às suas necessidades de corte.
Os revestimentos tornam as ferramentas mais fortes e reduzem o calor durante o corte. Ferramentas revestidas como Tialn ou Ticn duram mais do que as não revestidas. Esses revestimentos diminuem o atrito e o calor, tornando -os ótimos para trabalhos de corte rápido.
As ferramentas revestidas também melhoram a qualidade da superfície e precisam de menos alterações. Para grandes projetos, as ferramentas revestidas economizam tempo e dinheiro.
Dica : use ferramentas revestidas para trabalhos difíceis de corte de aço inoxidável. Eles são duráveis e confiáveis.
O aço inoxidável de desbaste precisa de ferramentas que removem o material rapidamente. Use as fábricas de extremidade de carboneto com designs de quebra -chips para esta tarefa. Essas ferramentas reduzem as forças de corte e ajudam a remover os chips melhor. A adição de lubrificação durante o corte melhora a suavidade da superfície. Os testes em aço inoxidável 304L mostram que a lubrificação corta a rugosidade ( RA e R Z) pela metade. Isso torna as etapas de acabamento mais fáceis e melhores.
A energia da máquina também é muito importante. Estudos sobre aço inoxidável duplex 2304 mostram que os níveis de energia afetam a qualidade da superfície. Muito ou pouco poder pode causar maus resultados. Verifique as configurações da sua máquina e ajuste -as para o material e a ferramenta.
DICA : Escolha os moinhos de extremidade do carboneto com 5 ou 7 flautas para desbaste. Use lubrificação constante e a energia da máquina certa para obter melhores resultados.
Acabamento de aço inoxidável precisa de cortes suaves e precisos. Escolha as fábricas finais com 5 ou mais flautas para superfícies polidas. Ferramentas com projetos de afinação variável reduzem as vibrações durante o corte. As usinas finais revestidas, como Tialn ou Ticn, são ótimas para isso. Esses revestimentos diminuem o atrito e o calor, dando um acabamento melhor.
Para a moagem de caça -níqueis, os estudos sobre o aço inoxidável AISI 316 mostram o uso de energia de equilíbrio e a qualidade da superfície é fundamental. Ajuste as configurações de corte para economizar energia e obter resultados suaves. Sempre use ferramentas nítidas e velocidades constantes para evitar o endurecimento do trabalho. O endurecimento do trabalho pode arruinar a qualidade da superfície.
NOTA : Use moinhos de extremidade revestidos com projetos avançados para acabamento. Eles dão superfícies mais suaves e duram mais.
Combine seu método de usinagem com o tamanho do trabalho. Para empregos de alto volume, a usinagem CNC economiza dinheiro reduzindo os custos por unidade . Os custos de configuração se espalharam por muitas unidades, tornando -as mais baratas. Mas o desgaste da ferramenta é mais alto em corridas longas, portanto, verifique as ferramentas com frequência.
Para pequenos lotes, a usinagem CNC ignora a fabricação de moldes, economizando tempo e dinheiro . Os custos por unidade podem ser maiores, mas nenhum custo de molde significa despesas totais mais baixas. Isso torna a usinagem CNC ótima para peças personalizadas ou protótipos.
Parâmetro | Pequeno Produção em lote | grande produção em lote |
---|---|---|
Custo de configuração | Maior por unidade | Espalhado pelas unidades |
Desgaste da ferramenta | Moderado | Maior devido a corridas prolongadas |
Flexibilidade de personalização | Alto | Limitado |
Dica : para grandes empregos, use ferramentas fortes como os moinhos de extremidade de carboneto para economizar tempo. Para pequenos trabalhos, concentre -se na flexibilidade e mudanças rápidas.
Os moinhos de extremidade de carboneto com revestimentos especiais funcionam melhor para aço inoxidável. Eles duram muito e lidam bem com o calor para o corte suave. Para obter os melhores resultados, verifique a velocidade de corte, a forma da ferramenta e os revestimentos. Tarefas diferentes precisam de ferramentas diferentes. Para desbaste, escolha ferramentas fortes que removem os chips facilmente. Para acabamento, use ferramentas feitas para cortes suaves e precisos. Escolher o moinho final certo ajuda você a trabalhar mais rápido e obter ótimos resultados todas as vezes.
O carboneto é a melhor opção para moinhos de ponta de aço inoxidável. É muito difícil, resiste ao calor e dura muito. Esses recursos o tornam ótimo para cortar aço inoxidável duro, mantendo -se preciso e durável.
Revestimentos como Tialn ou Ticn ajudam a reduzir o calor e o atrito. Eles fazem as ferramentas duram mais e cortam melhor. As ferramentas revestidas também oferecem acabamentos mais suaves, tornando -os ótimos para empregos rápidos e difíceis.
Sim, as fábricas de extremidade do HSS podem cortar aço inoxidável. Eles funcionam melhor para pequenas tarefas ou velocidades mais lentas. As ferramentas HSS não são tão fortes quanto o carboneto, mas são mais baratas e flexíveis para determinados trabalhos.
Para desbaste, escolha as fábricas com 5-7 flautas e designs de quebra-chips. Estes removem o material rapidamente. Para acabamento, use ferramentas com mais de flautas e ângulos mais altos para cortes suaves. Combine o tipo de flauta às suas necessidades de corte.
Para aço inoxidável austenítico, use velocidades de 100-150 SFM. Ajuste as velocidades com base no material e na ferramenta. A velocidade certa fornece cortes suaves, menos calor e vida útil mais longa da ferramenta.
Dica : sempre verifique e ajuste as configurações da máquina para obter os melhores resultados.