Прегледа: 0 Аутор: Едитор сајта Објављивање Вријеме: 2025-05-16 Порекло: Сајт
Приликом сечења нерђајућег челика потребан вам је јак и поуздан алат. Крајњи грими карбида су чврсти и веома тачни. Лако су секли нехрђајући челик, било да је то аустенитски, мартенитски или феритни типови. На пример, алате за карбиде могу се смањити на у лакшим нехрђајућим челима. Они такође раде добро на тежим попут нерђајућег челика ПХ 17-4 на 150 СФМ-а. Алати за карбиде имају топлоту и трају дуго времена. Ако су вам потребни прецизни резови и трајни алати, Царбид Млинови од нехрђајућег челика су најбољи избор.
Царбиде крајњи глодалице најбоље раде за резање нерђајућег челика.
Јака су и одупирају се топлоти, што их траје дуже.
Изаберите алате који се подударају колико је тврди од нехрђајућег челика.
Ово помаже да се глаткији прекиди и држи алате дуже.
Пресвучени крајњи млинови су бољим за тешке послове него ненадмачене.
Добро се сналазе топло и остају корисне дуже време.
Промените брзину сечења и стопу хране засноване на челичном типу.
Ово даје глатке резове и спречава оштећења алата.
За грубо сечење, користите Царбиде Енд Миллс са дизајнирањем чипбреакера.
Ово уклањају материјал брзо и учини да површина изгледа боље.
Нерђајући челик је веома тежак и чврст. Ове особине то чине снажним за многе употребе, али шкакљиво за машину. Тврдоћа значи да се опире савијањем или умањању. Јачина показује колико енергије може потрајати пре ломљења.
Различите врсте нерђајућег челика имају различите нивое тврдоће. На пример: тврдоћа
| од нехрђајућег челика | (ХРЦ) | Додатне детаље |
|---|---|---|
| 4.10 | 40-45 | Очврснуо га за угашење и каљење уља |
| 420 разред | 50+ | Одлично за ножеве и хируршке алате |
| 4.40Ц разред | 58-62 | Идеално за лежајеве и алате који требају отпорност на хабање |
Приликом сечења теже типове попут 440ц, потребан вам је јак алат. Царбиде крајњи млинови су савршени јер остају оштар и одуприје се хабању.
Савет : Изаберите алате који одговарају типу нерђајућег челика. Теже челика требају строге алате за глатке резове и дуже животни век алата.
Нехрђајући челик рукује добро загревају, па се користи на врућим местима. Али то отежа обрада. Сечење ствара топлоту која може брзо да подстакне алате. Царбидни крајњи млинови остају оштро чак и на великој топлоти.
Друго питање је очвршћавање рада. Сечење или бушење чине нерђајући челик тврђим. То сљедећи кораци чине чвршћим. Да бисте то избегли, користите оштре алате и праве брзине.
НАПОМЕНА : Не користите лагане брзине. Они изазивају више топлоте и стврдњавања. Користите сталне брзине да се несметано исеците и заштитите своје алате.
Знајући ове особине, можете да одаберете најбоље алате и методе да лако исечите нехрђајући челик.
Царбиде крајњи млинови су најбољи за сечење нерђајућег челика . Веома су тврди и одупиру се истрошењу. Ови алати остају оштар чак и када се вруће. То их чини одличним за жилаве послове.
Царбидни крајњи млинови добро раде за брзу обраду. Они су брже и уштедјели време док су остали тачни. На пример, ЕМУГЕ-ФРАНКЕН ТРОНОКС Трохоидни крајњи глодалице имају посебне премазе и ивице. Ове карактеристике их чине дуже и раде брже. Могу да смање од редовних алата.
Савет : Користите Царбиде крајње млинове када су вам потребни јаки и брзи алати. Њихови специјални дизајни чине их савршеним за резање нерђајућег челика.
ХСС крајњи млини су јефтинија опција за сечење нерђајућег челика . Они нису толико чврсти као карбидни алати, али су флексибилнији. ХСС Алати остају напорни до , чинећи их добром за сечење средње брзине.
За 304 нехрђајућег челика , ХСС алат раде добро на брзини од 15-25 м / мин. Ово помаже да се избегну грубе ивице и дају глатки одсеке. Коришћење три-зуба крајњи млин на 304 плоча дебљине 8 мм може направити глатку површину. У неким случајевима, ХСС алат трају 1,5 пута дуже од карбида.
Напомена : ХСС крајњи млинови су сјајни за мале послове или штеде новац. Нуде добру мешавину перформанси и трошкова.
Пресвучени крајњи млинови су још бољи за сечење нерђајућег челика . Премази попут Тиална и ТИЦН-а помажу им да одупире се хабању и топлоту. Ови алати трају од ненадшених. Одлични су за велике пројекте.
Топ-Цут ВАР ЕНД МИЛЛС имају посебне облике флауте за смањење вибрација. Њихов АЛЦР ПВД премаз помаже им да раде добро у великој торбици. Ови алати су добри и за грубо сечење и завршне обраде. Они дају сталне и поуздане резултате.
Савет : Околични прекривнији глодалице за жилаво сечење послова. Издржљиви су и ручнију топлоте, чине их сјајно за од нехрђајућег челика . рад
Бирање праве брзине и стопе хране је веома важно. Ова подешавања утичу на то колико добро функционише алат и колико траје. За аустенитни од нехрђајућег челика користите брзину између 100 и 150 СФМ. Упарите то са стопом хране од 0,004 до 0,008 инча по зубу.
| Распон | подешавања |
|---|---|
| Брзина сечења | |
| Стопа хране | 0.004-0.008 инча по зубу |
Ове вредности помажу да постану глатке резове и заштите алат. Често проверите своју машину и прилагодите се за различите оцене од нехрђајућег челика.
Савет : Не користите високе стопе наношења. Они могу проузроковати алате за топлоту и оштећење.
Облик и дизајн флауте алата су веома важни. Алатке са добрим бројевима флауте и углови боље уклањају чипове. За грубо сечење, користите алате Цхипбреакер са 5 или 7 флаута. За завршну обраду, одаберите алате са и углови преко 40 степени.
| Тип алата | ФЛУТУС ФЛУТС | ФУСЕ | ЦАСЕ |
|---|---|---|---|
| 4 алате за флауте | 4 | Н / А | Добро уклања чипове |
| Завршни крајњи глодалице | 5+ | > 40 степени | Глатке завршне обраде |
| Цхипбреакер Гроудерс | 5 или 7 | Н / А | Сјајно за грубо сечење |
| Променљиви крајњи глодалице | 5-7 | Н / А | Добро функционише у Ам АллПатс |
Одабир праве обликова алата помаже у трајању алатима и да раде боље.
Напомена : Ускладите бројеве и углове флауте на ваше потребе за сечењем.
Премази чине алате јаче и смањи топлоту током сечења. Пресвучени алати попут Тиална или ТИЦН-а трају дуже од ненадшених. Ови премази доње трење и топлоте, чинећи их сјајним за брзо сечење послова.
Пресвучени алати такође побољшавају квалитет површине и потребне су мање промена. За велике пројекте, обложени алати уштеде време и новац.
Савет : Користите обложене алате за тешке радне послове који сече од нехрђајућег челика. Они су издржљиви и поуздан.
Обухватним потребама нехрђајућег челика који брзо уклањају материјал. Користите Царбиде Енд Миллс са дизајнирањем чипбреакера за овај задатак. Ови алати нижи силе сечења и помозите да се боље уклони чипове. Додавање подмазивања током сечења побољшава глаткоћу површине. Тестови на 304Л Схов Схов Схов Схов Схов Схов сече храпавост ( Р а и Р З) до половине. То олакшава и боље завршне кораке.
Машинска снага је такође веома важна. Студије на дуплексу нехрђајућег челика 2304 показују ниво снаге утичу на квалитет површине. Превише или премало снаге може проузроковати лоше резултате. Проверите подешавања машине и подесите их за материјал и алат.
Савет : Изаберите Царбиде крајње млинове са 5 или 7 флаута за груб. Користите стално подмазивање и праву снагу машине за најбоље резултате.
Завршетак нерђајућег челика потребан је гладак и прецизни резови. Изаберите крајње млинове са 5 или више флаута за полиране површине. Алатке са променљивим дизајном нагиба смањују вибрације током сечења. Пресвучени крајњи млинови, попут Тиална или Тицн, су сјајни за то. Ови премази доње трење и топлоте, дајући бољи циљ.
За глодање утора, студије на АИСИ 316 од нехрђајућег челика са нехрђајућим од нехрђајућег челика Уграђивање енергије и квалитет површине је кључан. Подесите подешавања сечења да бисте уштедјели енергију и добили глатке резултате. Увек користите оштре алате и сталне брзине да бисте избегли стврдњавање рада. Отврђивање рада може да уништи квалитет површине.
Напомена : Користите пресвучене крајње млинове са напредним дизајном за дораду. Они дају глатке површине и трају дуже.
Ускладите методу обраде за величину посла. За послове високог обима, ЦНЦ обрада . Трошкови подешавања шире се преко многих јединица, чинећи је јефтинијим. Али трошење алата је већи у дугим вожњи, па често проверите алате.
За мале серије ЦНЦ обрада . Трошкови по јединици могу бити већи, али никакви трошкови калупа не значе ниже укупне трошкове. То чини ЦНЦ обраду одлично за прилагођене или прототипске делове.
| Параметар | Мала серијска производња | велика серија |
|---|---|---|
| Трошак подешавања | Виши по јединици | Распоредите преко јединица |
| Ношење алата | Умерен | Виши због продужених трчања |
| Флексибилност прилагођавања | Високо | Ограничен |
Савет : За велике послове користите снажне алате попут Царбиде крајњи млинови да бисте уштедјели време. За мале послове усредсредите се на флексибилност и брзе промене.
Царбиде крајњи млинови са посебним премазима најбоље раде за нерђајући челик. Дуго траје и добро се сналазе за топлоте за глатко сечење. Да бисте добили најбоље резултате, проверите брзину сечења, облик алата и премаза. Различити задаци су потребни различити алати. За груб, изаберите снажне алате који лако уклањају чипове. За завршну обраду, користите алате направљене за глатке и прецизне резове. Одабир десног циља Млин вам помаже да радите брже и сваки пут се добијате сјајне резултате.
Карбид је врхунски избор за крајње млинове од нехрђајућег челика. Веома је тешко, одолева топлоти и траје дуго. Ове карактеристике чине сјајно за сечење тешких нехрђајућег челика док бораве тачне и издржљиве.
Премази попут Тиална или ТИЦН помажу у смањењу топлоте и трења. Они праве алате дуже и исецкају боље. Обложени алати такође дају глатким фиништима, што их чини сјајним за брзе и тешке послове.
Да, ХСС крајњи млинови могу сећи нерђајући челик. Најбоље раде за мале задатке или спорије брзине. ХСС Алати нису толико јаки као карбид, али су јефтинији и флексибилни за одређене послове.
За груб, изаберите крајње млинове са 5-7 флаута и дизајнираним дизајнирањем чипа. Ово уклањање материјала брзо. За завршну обраду, користите алате са 5+ флаута и већим угловима за глатке резове. Ускладите типу флауте на ваше потребе за сечењем.
За аустенитни од нехрђајућег челика користите брзине од 100-150 СФМ. Подесите брзине на основу материјала и алата. Прави брзина даје глатке резове, мање топлоте и дужи век алата.
Савет
