Ballnese vs hjørneradius for etterbehandling av herdet stålform

Bruk en hjørneradius endefres for de flate gulvene og skuldrene i et herdet hulrom, og en kulenese uansett hvor overflaten buer i to retninger. Bare på gulvet teller skjæringene i hjørneradien med omtrent 80 %; hulrommet som helhet får langt mindre.

De fleste påstander om syklustid for verktøy med radius i hjørner er sanne for et flatt gulv og falskt i hulrommet som inneholder det - vegger, ribber, fileter og trekk hører fortsatt til kulenesen. Det som følger skiller de to og angir forholdene tallene holder under.

Verktøyets bunn bestemmer hvilken region den kan fullføre

En hjørneradius og en ballnese når forskjellige områder av samme hulrom, og ingen av dem erstatter den andre utenfor sin egen region.

Begge formene kan bygges på samme 0,6 μm karbid med 10 % kobolt og det samme HRA 92.3 (HV30 1700) underlaget og fortsatt oppføre seg som forskjellige verktøy: karakteren setter hvor lenge en kant overlever, geometrien setter hva den kanten kan gjøre.

På en ballnese faller overflatehastigheten mot null når kontakten nærmer seg spissen. Verktøyet er senterskjærende – et lite spissland med avlastning lar det stupe og kutte – men der er den effektive riven sterkt negativ, den ukuttede spontykkelsen nærmer seg null og enhetstrykket topper, så materialet forskyves i stedet for å skjæres. Det er derfor tuppen misfarges og slites først, og hvorfor en kulenese etterlater en matt linje der pasninger overlapper hverandre på et flatt gulv.

På tvers av gulvet legger radiusen en cusp mellom pasningene. Høyden er en topp-til-dal-avstand, ikke et ruhetsgjennomsnitt:

h = R − √(R² − (ae/2)²) [h = spisshøyde, topp-til-dal]

Med R3 ved en 0,2 mm stepover, h = 1,7 μm — en cusp-høyde som kan sammenlignes med Rz, ikke Ra. Konvertering av den ene til den andre avhenger av profilform, utløp, vibrasjon og kanttilstand; for en cusped overflate faller Ra typisk mellom en fjerdedel og en tredjedel av cusp-høyden, og målte verdier i herdet stål er vanligvis høyere. Bruk formelen for å sammenligne trinnene, og bekreft deretter finishen på et kutt i første artikkel.

En hjørneradiuskutter er en flat bunn med et avrundet hjørne. Det flate området jobber med full overflatehastighet og hjørnet – R0,2 til R2,0 i vårt utvalg – smelter inn i veggen. Fordi lasten sitter på et land i stedet for en spiss, er kanten støttet på begge sider og tåler en tyngre spon enn en kulespiss.

Ballnese: Riktig for 3D-konturer, dyrt på gulv

En kulenese er den eneste geometrien som følger en dobbelt buet overflate, og den dyreste måten å fjerne et flatt gulv på.

Et gulv på 120 × 80 mm i 58 HRC-stål, ferdig med en Ø6 kulenese ved R3: å holde cuspen nær 1,7 μm fikser stepover ved 0,2 mm — 400 passeringer over 80 mm, 48 m bane. Ved Vc 100 m/min kjører spindelen 5300 rpm, og et 2-sporsverktøy med 0,075 mm/tann mater 800 mm/min. Gulvet tar 60 minutter — €60 av spindeltid ved €60/t, før verktøyet.

Hvor mye det betyr, avhenger av gulvandelen av banen: i en typisk sprøytestøpeform utgjør gulv og skuldre omtrent 40–60 % av etterbehandlingsverktøybanen, og resten er arbeid en hjørneradius ikke kan nå.

Hjørneradius: Riktig standard der gulvene dominerer

Der flatt gulv utgjør mesteparten av etterbehandlingsbanen, fjerner en hjørneradius det i en brøkdel av passeringene - forutsatt at det flate området er bredt nok og oppsettet stivt nok til å bruke det.

Den samme etasjen med en Ø6 R1 fire-fløyte: det 4 mm flate land har en 0,6 mm stepover ved sammenlignbar finish — 134 passeringer, 16,1 m bane. Ved 0,055 mm/tann og 5300 o/min er matingen 1200 mm/min, og gulvet er ferdig på 13,4 minutter. Spindeltiden faller fra €60 til €13.

Fordelen er reell, men begrenset, og den forsvinner i fire situasjoner:

• Smalt flatt land. En Ø6 R2 etterlater 2 mm flat; stepover må holde seg godt inne i den, og fordelen med passantall krymper.

• 3D-dominant geometri. Hvis gulv er 30 % av banen i stedet for 60 %, sparer verktøybyttet en liten brøkdel.

• Chatter-begrensede oppsett. Det bredere radielle inngrepet vil skravle på en lett maskin eller langt overheng før det når trinnet over.

• Dype smale hulrom. Rekkevidde, ikke geometri, avgjør verktøyet - og rekkevidde betyr vanligvis en kule- eller langhalsform.

Et hulrom hvis avslutningsbane er halvt gulv avsluttes vanligvis 30–45 % raskere med hjørneradiusen på gulvet og kulenesen holdt for vegger – ikke fire til fem ganger raskere, som er tallet kun for gulvet.

To arbeidsregler holder i herdet stål: la det være igjen 0,3 mm av lageret og ta det i én omgang på full dybde, siden fjærpass legger til tid uten å forbedre finishen; og match verktøyradiusen til tegnefileten.

Hva levetidstallene hviler på: områdene nedenfor kommer fra kundeapplikasjoner og våre egne prøvekutt under betingelsene i parameterdelen — D2/SKD11 ved 58 ± 1 HRC, Vc 100 m/min, flomkjølevæske ≥ 20 bar, utløp ≤ 0,01 mm — målt som tid i land til 5 mm 0. slitasje. De planlegger estimater, ikke garantier: hardhetsspredning og maskinstivhet flytter dem med omtrent ±30 %.

På det grunnlaget ser vi 60–90 minutter i kuttet fra en Ø6 kulenese og 100–140 fra en Ø6 R1 hjørneradius, hjørnet overlever lenger fordi lasten sitter på et land. Hulrom per kant er aritmetisk snarere enn måling: 60 minutter av livet mot et 60-minutters gulv gir omtrent en; 100–140 mot 13,4 gir sju til ti.

Hvor ballnesen fortsatt vinner

Kulenesen forblir det eneste alternativet på dobbelt buede overflater, på ribber som er tynnere enn 1 mm, og på radier kan et hjørneverktøy ikke nå uten huling.

Friformede kjerner, elektrodegeometri, dype ribber og blandingsradier i trange hjørner er kulenesen. De fleste butikker kjører en hybrid: hjørneradius for massen og gulvene, kulenesen for den buede resten, utløp på eller under 0,01 mm på begge, slik at cusp-høyden forblir jevn.

Matchende form og karakter: HJ-BN HRC58 og HJ-RC HRC58

Bestill geometri etter operasjon og karakter etter målt hardhet - og legg merke til at HRC58-nivået er vurdert til 58 HRC, toppen av området i stedet for midten.

Hiboo Tools, en produsent av solid karbidverktøy i Changzhou, Kina, grunnlagt i 2002, som leverer endefreser, bor, rømmere og gjengefreser til kunder i mer enn 30 land, bygger begge formene på det samme 0,6 μm substratet med 10 % kobolt, HRA 92,0 92,03 i tverrgående styrke og 4 mm²,003 i tverrgående styrke. AlTiSiN (bronse) på HRC58-nivået.

Oppstigningen følger stigen. HRC58 anbefales for 45–55 HRC og er minimumsgraden opp til 58 HRC: ved målt 58 HRC kutter den, med kortere levetid enn midtbåndet. For 55–58 HRC produksjonsarbeid er trinnet HRC60; HRC63 dekker 58–60 HRC, hvor substratet endres til 0,2 μm korn og HRA 94. Den fulle logikken ligger i vår karaktersammenligning av HRC55, HRC58 og HRC60 endefreser.

Geometrien, stepover og verktøybanen her endres ikke med karakteren. Hvis hulrommet ditt måler en konsekvent 58 HRC i produksjon, bestill samme form i HRC60 eller HRC63 og behold programmet.

Hvor HJ-BN HRC58 passer

HJ-BN HRC58 kulenesen løper R0,5 til R3,5 i 50 mm total lengde, i 2-sporet og 4-sporet versjoner: 2-sporet for etterbehandling der sponrom er viktig, 4-sporet for semi-finishing av buede vegger. Dimensjoner og lagerstørrelser står på HRC58 kulenes endefres side.

Hvor HJ-RC HRC58 passer

HJ-RC HRC58 hjørneradius dekker Ø1 til Ø12 med radier R0,2 til R2,0, i 2- og 4-sløyfe former, rillelengder 3–30 mm. 4-fløyten er standard for gulv og skuldre; 2-fløyten passer til mykere formstål og aluminium. Størrelser står på HRC58 hjørneradius endefresside.

Arbeidsforhold for tabellen nedenfor
Arbeidsstykke: D2 / SKD11 (1.2379) gjennomherdet, 58 ± 1 HRC · Betjening: etterbehandling, en omgang, klatrefresing · Overheng: ≤ 3 × D · Holder: krympetilpasning eller hydraulisk, utløp ≤ 0,01 mm ≤ 0,01 mm TIR ved 2 flood TIR ved 2 flood TIR ved 2 flood. eller MQ med luftblåsing ved redusert Vc · Maskin: ≥ 15 kW, HSK-A63, ingen skravling · Verktøy: HRC58 tier, AlTiSiN, skarp kant

Reduksjon: overheng 4–6 × D → ae −30 %, Vc −15 % · avbrutt kutt → Vc −20 % · % hardhet → scatter −20 % · % hardhet utover ± HRC maskiner under 11 kW → starter 20 % under tabellen.

Dette er utgangspunkter. På en lettere maskin eller lengre overheng, reduser Vc før mating per tann – å slippe matingen først returnerer kanten til å gni og forkorter levetiden raskere enn hastighetsreduksjonskostnadene.

Ofte stilte spørsmål

Kan jeg fullføre et helt formhule med én kule?

Du kan, men hvert flatt gulv kjører på tre til fem ganger passet teller en hjørneradius trenger. De fleste butikker bruker en hjørneradius for gulv og skuldre og en kule for den buede resten, noe som gir 30–45 % rabatt på etterbehandlingstiden for hulrom i stedet for de 80 % som ofte er oppgitt for gulv alene.

Hvilken stepover gir Ra 0,4 μm med en R3 kulenese?

Formelen gir cusp høyde, ikke Ra. Ved R3 gir en 0,2 mm stepover en 1,7 μm topp-til-dal-cusp; med utløp og vibrasjonskontrollert lander målt Ra vanligvis på 0,4–0,6 μm. Bekreft på et kutt i første artikkel — utløp over 0,01 mm skyver den målte verdien over den geometriske.

Hvorfor brenner kulen min på tuppen i stedet for å slites jevnt?

Overflatehastigheten nærmer seg null på spissen, effektiv rake blir sterkt negativ og spontykkelsen nærmer seg null, slik at materialet forskyves i stedet for å skjæres. Trykk og temperatur topper der og belegget svikter først. Verktøyet er senterskjærende og kutter på spissen - under de verste forholdene i sin geometri.

Er HRC58 nok for 58 HRC formstål, eller bør jeg trappe opp?

HRC58 er vurdert til 58 HRC, men anbefales for 45–55 HRC, så ved en målt 58 HRC fungerer den på toppen av sitt område med kortere levetid. For produksjon ved 55–58 HRC, gå opp en klasse til HRC60; HRC63 dekker 58–60 HRC. Geometri og program forblir det samme.

Hvilken hjørneradius bør jeg angi for en gulv-til-vegg blanding?

Match tegningen. En mindre radius etterlater et trinn som etterbehandlingen ikke kan blande ut; en større borer i veggen. Der det ikke er angitt filet, dekker R0,5–R1,0 de fleste formgeometri i Ø6–Ø10. Sjekk det flate landet først: en Ø6 R2 etterlater bare 2 mm, noe som begrenser stepover.

Kan en hjørneradiuskutter fullføre en buet 3D-vegg?

Bare der krumningen er mild nok til å etterlate en akseptabel cusp - store radier og grunt trekk. På friformede flater skjærer hjørnet ut på konkave seksjoner og etterlater vitnetrinn på konvekse. Det er en geometrigrense, ikke et parameterproblem.

Hvilken Hiboo-modell bør jeg bestille for en 48 HRC forminnsats?

HJ-BN HRC58 for buede overflater, HJ-RC HRC58 for gulv, begge 4-fløyter der fjerningshastigheten har betydning. Ved 48 HRC er HRC58-nivået den anbefalte karakteren i stedet for minimum, så det er ingen grunn til å betale for et høyere nivå. Send tegningen så bekrefter vi radius og fløyteantall.