Công ty TNHH Công cụ Hiboo Thường Châu

Số 26 Đường giữa LingShan, Cơ sở công nghiệp khối số 23-2, Thị trấn Xixiashu,

Thành phố Thường Châu, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc

Chi tiết liên hệ

Mũi bi và bán kính góc để hoàn thiện khuôn thép cứng
Trang chủ » Tin tức » tin tức sản phẩm » Mũi bi và bán kính góc để hoàn thiện khuôn thép cứng

Mũi bi và bán kính góc để hoàn thiện khuôn thép cứng

Lượt xem: 0     Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2026-11-06 Nguồn gốc: Địa điểm

hỏi thăm

nút chia sẻ facebook
nút chia sẻ twitter
nút chia sẻ dòng
nút chia sẻ wechat
nút chia sẻ Linkedin
nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
chia sẻ nút chia sẻ này

企业微信截图_ 17942132095 100.png

Sử dụng một máy phay cuối bán kính góc dùng cho sàn phẳng và vai của khoang cứng và mũi bi ở bất cứ nơi nào bề mặt cong theo hai hướng. Chỉ tính riêng trên sàn, bán kính góc giúp giảm số đường chuyền khoảng 80%; toàn bộ khoang thu được ít hơn nhiều.

Hầu hết các tuyên bố về thời gian chu kỳ được đưa ra cho các công cụ bán kính góc đều đúng với sàn phẳng và sai về khoang chứa nó - thành, gân, phi lê và bản nháp vẫn thuộc về mũi bi. Những gì tiếp theo phân tách hai cái đó và nêu rõ các điều kiện mà các con số tuân theo.

Phần dưới cùng của công cụ quyết định vùng nào nó có thể hoàn thành

Bán kính góc và mũi bóng tiếp cận các vùng khác nhau của cùng một khoang và không thay thế cho vùng kia bên ngoài vùng của chính nó.

Cả hai hình dạng đều có thể được chế tạo trên cùng một cacbua 0,6 μm với 10% coban và cùng một chất nền HRA 92.3 (HV30 1700) và vẫn hoạt động như các công cụ khác nhau: lớp đặt ra thời gian tồn tại của một cạnh, hình học đặt ra những gì cạnh đó có thể làm.

Trên mũi bóng, tốc độ bề mặt giảm dần về 0 khi tiếp xúc gần với đầu. Dụng cụ này được cắt ở giữa — một phần đất có đầu nhọn nhỏ có gờ nổi cho phép nó lao xuống và cắt — nhưng ở đó độ cào hiệu dụng rất âm, độ dày phoi chưa cắt tiến tới 0 và áp suất đơn vị đạt đỉnh, do đó vật liệu bị dịch chuyển thay vì bị cắt. Đó là lý do tại sao đầu mũi bị đổi màu và mòn trước tiên, đồng thời tại sao mũi bóng lại để lại một đường xỉn màu khi các đường chuyền chồng lên nhau trên sàn phẳng.

Trên khắp sàn bán kính áp đặt một đỉnh giữa các đường chuyền. Chiều cao của nó là khoảng cách từ đỉnh đến thung lũng, không phải là mức trung bình gồ ghề:

h = R − √(R² − (ae/2)²) [h = chiều cao đỉnh, từ đỉnh đến thung lũng]

Với R3 ở bước nhảy 0,2 mm, h = 1,7 μm — chiều cao đỉnh có thể so sánh với Rz, không phải Ra. Việc chuyển đổi cái này sang cái khác phụ thuộc vào hình dạng biên dạng, độ đảo, độ rung và tình trạng cạnh; đối với bề mặt có gờ Ra thường nằm trong khoảng từ 1/4 đến 1/3 chiều cao của đỉnh và các giá trị đo được ở thép cứng thường cao hơn. Sử dụng công thức để so sánh các bước thực hiện, sau đó xác nhận phần hoàn thiện ở phần cắt đầu tiên.

Dao cắt bán kính góc là loại có đáy phẳng với một góc tròn. Mặt đất bằng phẳng hoạt động ở tốc độ tối đa trên bề mặt và góc — R0.2 đến R2.0 trong phạm vi của chúng tôi — hòa vào tường. Bởi vì tải trọng nằm trên một mặt đất chứ không phải một điểm, nên cạnh được đỡ ở cả hai bên và chịu được phoi nặng hơn đầu mũi bi.

Tài sản

Mũi bóng (R = D/2)

Bán kính góc (R0.2–R2.0)

Khu vực nó có thể hoàn thành

Bề mặt cong đôi, gân, bán kính pha trộn

Sàn phẳng, vai, tường nông, philê

Hành vi ở trung tâm

Tốc độ bề mặt → 0; cào hiệu quả âm mạnh; chuyển vị chứ không phải cắt

Vc đầy đủ trên vùng đất bằng phẳng

Chiều cao đỉnh (R3, bước nhảy 0,2 mm)

1,7 μm từ đỉnh đến thung lũng

Không áp dụng trên căn hộ; đỉnh hình thức chỉ ở bức tường pha trộn

Bước chuyển hữu ích, Ø6

0,1–0,3 mm, đặt theo chiều cao đỉnh

0,4–0,6 mm với R1 (đất phẳng 4 mm), được định hình theo độ hoàn thiện và độ cứng

Độ sâu trục điển hình, độ hoàn thiện 58 HRC

0,05–0,15 mm

0,10–0,30 mm

Nó thua ở đâu

Mọi vùng bằng phẳng; xương sườn dưới 1 mm

Đất bằng phẳng nhỏ, vùng sâu hẹp, hình học chiếm ưu thế 3D, thiết lập hạn chế trò chuyện

Mũi bóng: Phù hợp với đường viền 3D, đắt tiền trên sàn

Mũi bóng là hình học duy nhất tuân theo bề mặt cong kép và là cách đắt nhất để loại bỏ sàn phẳng.

Sàn 120 × 80 mm bằng thép 58 HRC, được hoàn thiện bằng mũi bi Ø6 ở R3: giữ đỉnh gần 1,7 μm cố định bước nhảy ở mức 0,2 mm — 400 đường chuyền trên 80 mm, đường đi 48 m. Ở tốc độ Vc 100 m/phút, trục chính chạy 5.300 vòng/phút và dụng cụ 2 me ở tốc độ 0,075 mm/răng tiến dao 800 mm/phút. Sàn mất 60 phút — €60 thời gian quay trục chính ở mức €60/h, trước khi sử dụng dụng cụ.

Mức độ quan trọng phụ thuộc vào phần sàn của đường dẫn: trong khuôn ép điển hình, sàn và vai chiếm khoảng 40–60% đường chạy dao hoàn thiện và phần còn lại là công việc mà bán kính góc không thể đạt tới.

Bán kính góc: Mặc định phù hợp khi sàn chiếm ưu thế

Trong trường hợp sàn phẳng chiếm phần lớn đường hoàn thiện, bán kính góc sẽ loại bỏ nó trong một phần nhỏ số đường đi - miễn là mặt đất bằng phẳng đủ rộng và thiết lập đủ cứng để sử dụng nó.

Cùng một tầng với bốn sáo Ø6 R1: mặt phẳng 4 mm có bước nhảy 0,6 mm ở mức hoàn thiện tương đương — 134 đường chuyền, 16,1 m đường đi. Với tốc độ 0,055 mm/răng và 5.300 vòng/phút, bước tiến là 1.200 mm/phút và sàn hoàn thiện sau 13,4 phút. Thời gian trục chính giảm từ €60 xuống €13.

Lợi thế là có thật nhưng có giới hạn và nó biến mất trong bốn trường hợp:

  • Đất bằng phẳng hẹp. Một Ø6 R2 để lại 2 mm phẳng; bước qua phải ở tốt bên trong nó và lợi thế về số lần vượt qua bị thu hẹp lại.

  • Hình học chiếm ưu thế 3D. Nếu các tầng chiếm 30% đường dẫn thay vì 60% thì việc thay dao sẽ tiết kiệm được một phần nhỏ.

  • Thiết lập giới hạn cuộc trò chuyện. Sự tương tác xuyên tâm rộng hơn sẽ kêu trên một cỗ máy nhẹ hoặc phần nhô ra dài trước khi chạm tới bậc thang phía trên.

  • Các hốc hẹp sâu. Phạm vi tiếp cận, không phải hình học, quyết định công cụ - và phạm vi tiếp cận thường có nghĩa là hình dạng mũi tròn hoặc dạng cổ dài.

Một khoang có đường hoàn thiện là nửa sàn thường hoàn thiện nhanh hơn 30–45% với bán kính góc trên sàn và mũi bóng được giữ cho các bức tường — không nhanh hơn bốn đến năm lần, đây là con số chỉ dành cho sàn.

Hai quy tắc làm việc được áp dụng đối với thép đã cứng: chừa lại 0,3 mm phôi và thực hiện một lần ở độ sâu tối đa, vì lò xo trôi qua sẽ tăng thêm thời gian mà không cải thiện độ hoàn thiện; và khớp bán kính dao với góc vẽ.

Chỉ sàn, 120 × 80 mm, 58 HRC

HJ-BN HRC58 Ø6 R3, 2 me

HJ-RC HRC58 Ø6 R1, 4 me

Tốc độ trục chính (Vc 100 m/phút)

5.300 vòng/phút

5.300 vòng/phút

Thức ăn mỗi răng

0,075mm

0,055 mm

Nguồn cấp dữ liệu bảng

800 mm/phút

1.200 mm/phút

Bước qua (đỉnh 1,7 μm)

0,2 mm

0,6 mm

Đi qua 80 mm

400

134

Chiều dài đường chạy dao

48,0 m

16,1m

Thời gian chu kỳ, sàn

60 phút

13,4 phút

Chi phí trục chính ở mức € 60/h

€60

€13

Hiệu ứng khoang điển hình (50% đường đi trên sàn)

Tổng thời gian hoàn thiện ngắn hơn 30–45%, mũi bi được giữ cố định trên tường

Số liệu về tuổi thọ dựa vào điều gì: các phạm vi bên dưới đến từ ứng dụng của khách hàng và quá trình cắt thử nghiệm của chính chúng tôi theo các điều kiện trong phần thông số — D2/SKD11 ở 58 ± 1 HRC, Vc 100 m/phút, chất làm mát ngập nước ≥ 20 bar, độ đảo 0,01 mm — được đo bằng thời gian cắt tới vùng mòn mặt sườn VB 0,15 mm. Chúng là những ước tính trong kế hoạch, không phải sự đảm bảo: sự phân tán độ cứng và độ cứng của máy khiến chúng di chuyển khoảng ±30%.

Trên cơ sở đó, chúng ta thấy 60–90 phút cắt từ mũi bóng Ø6 và 100–140 phút từ bán kính góc Ø6 R1, góc tồn tại lâu hơn do tải trọng đặt trên đất. Các lỗ sâu trên mỗi cạnh mang tính số học hơn là đo lường: tuổi thọ 60 phút so với sàn 60 phút cho khoảng một; 100–140 so với 13,4 là bảy ăn mười.

Nơi mũi bóng vẫn thắng

Mũi bi vẫn là lựa chọn duy nhất trên các bề mặt cong gấp đôi, trên các gân mỏng hơn 1 mm và trên bán kính, dụng cụ tạo góc không thể tiếp cận nếu không khoét lỗ.

Lõi dạng tự do, hình dạng điện cực, đường gân sâu và bán kính pha trộn ở các góc hẹp là lãnh thổ của mũi bóng. Hầu hết các cửa hàng đều áp dụng phương pháp kết hợp: bán kính góc cho phần lớn và sàn, mũi cầu cho phần còn lại cong, độ lệch bằng hoặc dưới 0,01 mm trên cả hai để chiều cao đỉnh vẫn đồng nhất.

Hình dạng và cấp độ phù hợp: HJ-BN HRC58 và HJ-RC HRC58

Sắp xếp hình học theo hoạt động và cấp độ theo độ cứng đo được — và lưu ý rằng cấp HRC58 được xếp hạng ở mức 58 HRC, cao nhất trong phạm vi của nó chứ không phải ở giữa.

Hiboo Tools, nhà sản xuất công cụ cacbua rắn ở Thường Châu, Trung Quốc, được thành lập vào năm 2002, cung cấp dao phay ngón, máy khoan, dao doa và dao phay ren cho khách hàng ở hơn 30 quốc gia, chế tạo cả hai hình dạng trên cùng một đế 0,6 μm với 10% coban, độ bền đứt ngang HRA 92,3 và 4.000 N/mm², được phủ AlTiSiN (đồng) ở cấp HRC58.

Bậc thang đi lên theo bậc thang. HRC58 được khuyến nghị cho 45–55 HRC và là cấp tối thiểu lên tới 58 HRC: ở mức 58 HRC đo được, nó sẽ cắt giảm, với tuổi thọ ngắn hơn dải tần trung. Đối với công việc sản xuất HRC 55–58, bước này là HRC60; HRC63 bao gồm 58–60 HRC, trong đó chất nền thay đổi thành hạt 0,2 μm và HRA 94. Logic đầy đủ nằm trong so sánh cấp độ của dao phay cuối HRC55, HRC58 và HRC60.

Hình học, bước dịch chuyển và đường chạy dao ở đây không thay đổi theo cấp độ. Nếu khoang của bạn đo được 58 HRC nhất quán trong quá trình sản xuất, hãy đặt hàng hình dạng tương tự ở HRC60 hoặc HRC63 và giữ lại chương trình.

HJ-BN HRC58 phù hợp ở đâu

Mũi bi HJ-BN HRC58 chạy từ R0.5 đến R3.5 với chiều dài tổng thể 50 mm, ở phiên bản 2 me và 4 me: 2 me để hoàn thiện ở những nơi quan trọng phòng chip, 4 me để hoàn thiện các bức tường cong bán hoàn thiện. Kích thước và kích thước chứng khoán có trên Trang máy nghiền mũi bi HRC58.

HJ-RC HRC58 phù hợp ở đâu

Bán kính góc HJ-RC HRC58 bao gồm Ø1 đến Ø12 với bán kính R0.2 đến R2.0, ở dạng 2 me và 4 me, chiều dài me 3–30 mm. Sáo 4 là mặc định cho sàn và vai; 2 me phù hợp với thép và nhôm khuôn mềm hơn. Kích thước có trên Trang máy nghiền bán kính góc HRC58.

Điều kiện làm việc cho bảng bên dưới
Phôi: D2 / SKD11 (1.2379) được tôi cứng hoàn toàn, 58 ± 1 HRC · Vận hành: gia công tinh, phay một lần, phay leo · Phần nhô ra: 3 × D · Giá đỡ: co rút hoặc thủy lực, độ lệch 0,01 mm TIR ở 2 × D · Chất làm mát: ngập ≥ 20 bar tại vết cắt, hoặc MQ với luồng khí ở Vc giảm · Máy: ≥ 15 kW, HSK-A63, không rung · Dụng cụ: Cấp HRC58, AlTiSiN, cạnh sắc

Giảm dần: nhô ra 4–6 × D → ae −30%, Vc −15% · Cắt gián đoạn → Vc −20% · độ cứng phân tán vượt quá ± 2 HRC → tuổi thọ ± 30% · máy dưới 11 kW → bắt đầu ở mức 20% phía dưới bàn.

Dụng cụ

Ø3

Ø6

Ø10

Trục chính, cả hai dụng cụ (Vc 100 m/phút)

10.600 vòng/phút

5.300 vòng/phút

3.180 vòng/phút

HJ-BN HRC58, 2F — fz / nạp bàn

0,040 mm / 850 mm/phút

0,075 mm / 800 mm/phút

0,090 mm / 570 mm/phút

HJ-RC HRC58, 4F — fz / nạp bàn

0,035 mm / 1.490 mm/phút

0,055 mm / 1.170 mm/phút

0,060 mm / 760 mm/phút

Độ sâu trục ap - bán kính mũi bóng / góc

0,05 / 0,10mm

0,10 / 0,15mm

0,15 / 0,20 mm

Chiều rộng xuyên tâm ae - bán kính mũi bóng / góc

0,10 / 0,30mm

0,20 / 0,60mm

0,25 / 0,90mm

Tuổi thọ dự kiến ​​khi cắt (VB 0,15 mm)

35–55 phút

60–90 phút

75–110 phút

Đây là những điểm khởi đầu. Trên máy nhẹ hơn hoặc phần nhô ra dài hơn, hãy giảm Vc trước khi nạp trên mỗi răng - thả thức ăn trước sẽ khiến cạnh bị cọ xát và rút ngắn tuổi thọ nhanh hơn chi phí giảm tốc độ.

Câu hỏi thường gặp

Tôi có thể hoàn thiện toàn bộ khoang khuôn bằng một mũi bi không?

Bạn có thể, nhưng mỗi tầng phẳng đều chạy với tốc độ gấp ba đến năm lần số lần vượt qua mà bán kính góc cần. Hầu hết các cửa hàng đều sử dụng bán kính góc cho sàn và vai và mũi bi cho phần còn lại cong, giúp giảm 30–45% thời gian hoàn thiện khoang thay vì 80% thường được trích dẫn cho riêng sàn.

Bước nhảy nào mang lại Ra 0,4 μm với mũi bóng R3?

Công thức cho chiều cao đỉnh chứ không phải Ra. Tại R3, bước nhảy 0,2 mm tạo ra đỉnh từ đỉnh đến thung lũng 1,7 μm; với độ lệch tâm và độ rung được kiểm soát, Ra đo được thường đạt ở mức 0,4–0,6 μm. Xác nhận khi cắt bài viết đầu tiên - độ lệch trên 0,01 mm sẽ đẩy giá trị đo được lên trên giá trị hình học.

Tại sao mũi bóng của tôi lại bị bỏng ở đầu thay vì đeo đều?

Tốc độ bề mặt tiến tới 0 ở đầu, độ cào hiệu dụng trở nên âm nhiều và độ dày phoi tiến đến 0, do đó vật liệu bị dịch chuyển thay vì bị cắt. Áp suất và nhiệt độ đạt đỉnh ở đó và lớp phủ bị hỏng đầu tiên. Dụng cụ này cắt ở giữa và cắt ở đầu — trong điều kiện hình học tồi tệ nhất của nó.

HRC58 có đủ cho thép khuôn HRC 58 không, hay tôi nên nâng cấp?

HRC58 được đánh giá ở mức 58 HRC nhưng được khuyến nghị cho 45–55 HRC, do đó, ở mức 58 HRC đo được, nó hoạt động ở mức cao nhất với tuổi thọ ngắn hơn. Để sản xuất ở mức 55–58 HRC, nâng cấp một cấp lên HRC60; HRC63 bao gồm 58–60 HRC. Hình học và chương trình vẫn giữ nguyên.

Tôi nên chỉ định bán kính góc nào cho sự kết hợp giữa sàn và tường?

Phù hợp với bản vẽ. Bán kính nhỏ hơn để lại một bước mà đường hoàn thiện không thể trộn lẫn được; một cái lớn hơn khoét tường. Khi không chỉ định góc bo, R0.5–R1.0 bao phủ hầu hết hình dạng khuôn trong Ø6–Ø10. Trước tiên hãy kiểm tra vùng đất bằng phẳng: Ø6 R2 chỉ để lại 2 mm, giúp hạn chế bước đi.

Máy cắt bán kính góc có thể hoàn thiện bức tường 3D cong không?

Chỉ khi độ cong đủ nhẹ để tạo ra một đỉnh có thể chấp nhận được - bán kính lớn và mớn nước nông. Trên các bề mặt dạng tự do, các góc khoét trên các phần lõm và để lại các bước trên các bề mặt lồi. Đó là giới hạn hình học, không phải vấn đề tham số.

Tôi nên đặt mua mẫu Hiboo nào để lắp khuôn 48 ​​HRC?

HJ-BN HRC58 cho bề mặt cong, HJ-RC HRC58 cho sàn, cả hai loại 4 me đều quan trọng về tốc độ loại bỏ. Ở 48 HRC, cấp HRC58 là cấp được khuyến nghị thay vì cấp tối thiểu, vì vậy không có lý do gì để trả tiền cho cấp cao hơn. Gửi bản vẽ và chúng tôi sẽ xác nhận bán kính và số lượng sáo.

Danh sách mục lục