Polomer guľového nosa vs polomer rohu pre povrchovú úpravu kalenej ocele

Použite a rohová stopková fréza pre ploché podlahy a ramená kalenej dutiny a guľový nos všade tam, kde sa povrch zakrivuje v dvoch smeroch. Na samotnej podlahe je počet prechodov rohových polomerov približne 80 %; dutina ako celok získava oveľa menej.

Väčšina tvrdení o čase cyklu pre nástroje s rohovým polomerom platí pre rovnú podlahu a nepravdivé pre dutinu, ktorá ju obsahuje – steny, rebrá, zaoblenia a prievan stále patria guľovému nosu. To, čo nasleduje, ich oddeľuje a uvádza podmienky, za ktorých čísla platia.

Dole nástroja rozhodne, ktorý región môže dokončiť

Polomer rohu a guľový nos zasahujú do rôznych oblastí tej istej dutiny a ani jeden nenahrádza ten druhý mimo svojej vlastnej oblasti.

Obidva tvary môžu byť postavené na rovnakom 0,6 μm karbide s 10 % kobaltu a rovnakom substráte HRA 92.3 (HV30 1700) a stále sa správajú ako rôzne nástroje: trieda určuje, ako dlho hrana prežije, geometria určuje, čo táto hrana dokáže.

Na guľovom nose povrchová rýchlosť klesá k nule, keď sa kontakt blíži k hrotu. Nástroj má stredové rezanie – malý hrot hrotu s reliéfom ho umožňuje zapichovať a rezať – ale tam je efektívny sklon silne záporný, hrúbka nerezanej triesky sa blíži k nule a jednotkový tlak vrcholí, takže materiál sa skôr premiestňuje ako strihá. To je dôvod, prečo sa hrot odfarbí a opotrebuje ako prvý, a preto guľový nos zanecháva matnú čiaru, kde sa prechody prekrývajú na rovnej podlahe.

Naprieč podlahou polomer vytvára presah medzi prechodmi. Jeho výška je vzdialenosť od vrcholu k doline, nie priemer drsnosti:

h = R − √(R² − (ae/2)²) [h = výška hrotu, od vrcholu po údolie]

S R3 pri prekročení 0,2 mm, h = 1,7 μm - výška vrcholu porovnateľná s Rz, nie Ra. Konverzia jedného na druhý závisí od tvaru profilu, hádzania, vibrácií a stavu hrany; pre hrbolatý povrch Ra typicky spadá medzi jednu štvrtinu a jednu tretinu výšky hrbolčeka a namerané hodnoty v kalenej oceli sú zvyčajne vyššie. Použite vzorec na porovnanie prešľapov a potom potvrďte konečnú úpravu na strihu prvého článku.

Rohová rádiusová fréza je ploché dno so zaobleným rohom. Plochá plocha pracuje pri plnej rýchlosti a roh – R0,2 až R2,0 v našom sortimente – zapadne do steny. Pretože náklad sedí skôr na zemi ako na bode, hrana je podopretá na oboch stranách a toleruje ťažšiu triesku ako hrot s guľovým nosom.

Guľový nos: Správne pre 3D obrysy, drahé na podlahy

Guľový nos je jedinou geometriou, ktorá sleduje dvojnásobne zakrivený povrch a najdrahší spôsob odstránenia rovnej podlahy.

Podlaha s rozmermi 120 × 80 mm z ocele 58 HRC, zakončená guľovým nosom Ø6 na R3: držanie vrcholu blízko 1,7 μm zaisťuje prekročenie pri 0,2 mm – 400 prechodov cez 80 mm, 48 m dráhy. Pri Vc 100 m/min vreteno beží 5 300 ot./min. a 2-britový nástroj pri 0,075 mm/zub podáva 800 mm/min. Podlaha trvá 60 minút — 60 EUR času vretena pri 60 EUR/h, pred nástrojom.

Do akej miery na tom záleží, závisí od podielu podlahy na dráhe: v typickej vstrekovacej forme tvoria podlahy a ramená približne 40 – 60 % dráhy dokončovacieho nástroja a zvyšok je práca, ktorú polomer rohu nemôže dosiahnuť.

Polomer rohu: Správne predvolené, kde dominujú podlahy

Tam, kde rovná podlaha tvorí väčšinu dokončovacej dráhy, rohový polomer ju odstráni v zlomku prechodov – za predpokladu, že rovná plocha je dostatočne široká a nastavenie dostatočne pevné na to, aby ju bolo možné použiť.

Rovnaká podlaha so štyrmi drážkami Ø6 R1: 4 mm rovná plocha nesie 0,6 mm nášľap pri porovnateľnej povrchovej úprave – 134 prejazdov, 16,1 m dráhy. Pri 0,055 mm/zub a 5300 otáčkach za minútu je posuv 1200 mm/min a podlaha je hotová za 13,4 minúty. Čas vretena klesá zo 60 € na 13 €.

Výhoda je skutočná, ale obmedzená a zmizne v štyroch situáciách:

• Úzky rovinatý pozemok. A Ø6 R2 ponecháva 2 mm plochy; stepover musí zostať dobre vo vnútri a výhoda počtu prihrávok sa zmenšuje.

• 3D dominantná geometria. Ak podlahy tvoria 30 % dráhy namiesto 60 %, výmena nástroja ušetrí malý zlomok.

• Nastavenia obmedzené na chatrovanie. Širší radiálny záber bude cvakať na ľahkom stroji alebo dlhom previse pred dosiahnutím prešľapu vyššie.

• Hlboké úzke dutiny. O nástroji rozhoduje dosah, nie geometria – a dosah zvyčajne znamená guľový nos alebo tvar s dlhým krkom.

Dutina, ktorej dokončovacia dráha je polovica podlahy, sa zvyčajne dokončí o 30 – 45 % rýchlejšie s polomerom rohu na podlahe a guľovým nosom zachovaným pre steny – nie štyri až päťkrát rýchlejšie, čo je údaj len pre podlahu.

V kalenej oceli platia dve pracovné pravidlá: ponechajte 0,3 mm zásoby a vezmite ju jedným prejazdom v plnej hĺbke, pretože pružinové prechody pridávajú čas bez zlepšenia povrchovej úpravy; a prispôsobte polomer nástroja zaobleniu výkresu.

Na čom spočívajú údaje o životnosti: nižšie uvedené rozsahy pochádzajú zo zákazníckych aplikácií a našich vlastných skúšobných rezov za podmienok v sekcii parametrov — D2/SKD11 pri 58 ± 1 HRC, Vc 100 m/min, chladiaca kvapalina ≥ 20 bar, hádzanie ≤ 0,01 mm – merané ako čas rezu do boku opotrebenia, 0,15 mm V Plánujú odhady, nie záruky: rozptyl tvrdosti a tuhosť stroja ich posúvajú zhruba o ±30 %.

Na základe toho vidíme 60–90 minút rezu z guľového nosa Ø6 a 100–140 minút z polomeru rohu Ø6 R1, pričom roh vydrží dlhšie, pretože náklad leží na zemi. Dutiny na hranu sú skôr aritmetikou ako meraním: 60 minút životnosti oproti 60-minútovej podlahe dáva približne jednu; 100–140 oproti 13,4 dáva sedem až desať.

Kde stále víťazí guľový nos

Guľový nos zostáva jedinou možnosťou na dvakrát zakrivených plochách, na rebrách tenších ako 1 mm a na polomeroch rohový nástroj nemôže dosiahnuť bez drážkovania.

Jadrá voľného tvaru, geometria elektród, hlboké rebrá a polomery zmiešania v úzkych rohoch sú oblasťou s guľovým nosom. Väčšina obchodov prevádzkuje hybrid: polomer rohu pre objem a podlahy, guľový nos pre zakrivený zvyšok, hádzanie 0,01 mm alebo menej na oboch, takže výška hrotu zostáva jednotná.

Zodpovedajúci tvar a trieda: HJ-BN HRC58 a HJ-RC HRC58

Usporiadajte geometriu podľa prevádzky a triedu podľa nameranej tvrdosti – a všimnite si, že úroveň HRC58 je ohodnotená na 58 HRC, čo je skôr vrchol radu ako stred.

Hiboo Tools, výrobca celokarbidových nástrojov v Changzhou, Čína, založený v roku 2002, dodávajúci stopkové frézy, vrtáky, výstružníky a závitové frézy zákazníkom vo viac ako 30 krajinách, vyrába oba tvary na rovnakom 0,6 μm substráte s 10 % kobaltu, HRA 92,3 a 4 000 N/mm², priečne pokovované pri pevnosti Albronzei úroveň HRC58.

Stupeň nasleduje po rebríku. HRC58 sa odporúča pre 45–55 HRC a je minimálnou triedou do 58 HRC: pri nameraných 58 HRC reže, s kratšou životnosťou ako v strednom pásme. Pre výrobnú prácu 55–58 HRC je krokom 60 HRC; HRC63 pokrýva 58–60 HRC, kde sa substrát mení na zrno 0,2 μm a HRA 94. Plná logika je v našom porovnanie akosti stopkových fréz HRC55, HRC58 a HRC60.

Geometria, prechod a dráha nástroja sa tu nemenia so sklonom. Ak vaša dutina meria vo výrobe konzistentných 58 HRC, objednajte si rovnaký tvar v HRC60 alebo HRC63 a dodržte program.

Kde sa hodí HJ-BN HRC58

Guľový nos HJ-BN HRC58 beží R0,5 až R3,5 v celkovej dĺžke 50 mm, v 2-drážkovej a 4-britovej verzii: 2-drážka na dokončovanie tam, kde záleží na priestore na triesky, 4-drážka na polodokončovanie zakrivených stien. Rozmery a skladové veľkosti sú na Strana čelnej frézy s guľovou hlavou HRC58.

Kde sa hodí HJ-RC HRC58

Rohový rádius HJ-RC HRC58 pokrýva Ø1 až Ø12 s rádiusmi R0,2 až R2,0, v 2- a 4-drážkovom prevedení, dĺžka drážok 3–30 mm. 4-flauta je predvolená pre podlahy a ramená; 2-drážka je vhodná pre mäkšie formovacie ocele a hliník. Veľkosti sú na Strana koncovej frézy s rohovým polomerom HRC58.

Pracovné podmienky pre tabuľku nižšie
Obrobok: D2 / SKD11 (1.2379) prekalený, 58 ± 1 HRC · Prevádzka: dokončovanie, jeden prechod, frézovanie stúpaním · Presah: ≤ 3 × D · Držiak: uloženie za tepla alebo hydraulické, hádzanie ≤ 0,01 mm TIR pri 2 × D ≥ pri reze vzduchom, M≥ pri zníženom Vc · Stroj: ≥ 15 kW, HSK-A63, bez chvenia · Nástroj: vrstva HRC58, AlTiSiN, ostrá hrana

Zníženie výkonu: presah 4–6 × D → ae −30 %, Vc −15 % · prerušovaný rez → Vc −20 % · rozptyl tvrdosti pod 0 % ± 2 kW životnosť stroja pod 1 % ± 2 % → 2 HRC stôl.

Toto sú východiská. Na ľahšom stroji alebo s dlhším presahom znížte Vc pred posuvom na zub – poklesom posuvu sa najskôr vráti hrana do odierania a životnosť sa skráti rýchlejšie ako náklady na zníženie rýchlosti.

Často kladené otázky

Môžem dokončiť celú dutinu formy s jedným guľovým nosom?

Môžete, ale každé rovné poschodie má troj- až päťnásobok počtu priechodov, ktorý potrebuje polomer rohu. Väčšina obchodov používa rohový polomer pre podlahy a ramená a guľový nos pre zakrivený zvyšok, čo ušetrí 30 – 45 % z času dokončenia dutiny namiesto 80 % často uvádzaných pre samotné podlahy.

Aký krokový krok dáva Ra 0,4 μm s guľovým nosom R3?

Vzorec udáva výšku hrotu, nie Ra. Pri R3 0,2 mm skokový prechod vytvára 1,7 μm vrchol od vrcholu k doline; s riadeným hádzaním a vibráciami, merané Ra zvyčajne pristane na 0,4–0,6 μm. Potvrďte na reze prvého článku — hádzanie nad 0,01 mm posúva nameranú hodnotu nad geometrickú.

Prečo môj guľový nos páli na špičke namiesto rovnomerného nosenia?

Povrchová rýchlosť sa na špičke blíži k nule, efektívny sklon je výrazne negatívny a hrúbka triesky sa blíži k nule, takže materiál sa skôr premiestňuje ako strihá. Tlak a teplota tam vrcholia a povlak zlyhá ako prvý. Nástroj má stredové rezanie a reže na špičke - za najhorších podmienok v jeho geometrii.

Stačí HRC58 pre 58 HRC formovaciu oceľ, alebo by som mal zvýšiť?

HRC58 je dimenzovaný na 58 HRC, ale odporúča sa pre 45–55 HRC, takže pri nameraných 58 HRC pracuje na vrchole svojho rozsahu s kratšou životnosťou. Pre výrobu pri 55 – 58 HRC zvýšte jeden stupeň na HRC 60; HRC63 pokrýva 58–60 HRC. Geometria a program zostávajú rovnaké.

Aký polomer rohu by som mal určiť pre zmes podlahy k stene?

Priraďte kresbu. Menší polomer zanecháva krok, pri ktorom sa konečný prechod nemôže zmiešať; väčší dlabe stenu. Ak nie je špecifikované žiadne zaoblenie, R0,5–R1,0 pokrýva väčšinu geometrie formy v Ø6–Ø10. Najprv skontrolujte rovnú plochu: Ø6 R2 ponecháva iba 2 mm, čo obmedzuje preskok.

Môže rohová rádiusová fréza dokončiť zakrivenú 3D stenu?

Iba tam, kde je zakrivenie dostatočne jemné na to, aby zanechalo prijateľný vrchol – veľké polomery a plytký ponor. Na voľných povrchoch sa rohy ryhujú na konkávnych častiach a zanechávajú svedecké kroky na konvexných. To je limit geometrie, nie problém s parametrami.

Ktorý model Hiboo si mám objednať pre vložku formy 48 HRC?

HJ-BN HRC58 pre zakrivené povrchy, HJ-RC HRC58 pre podlahy, obe 4-drážkové, kde záleží na rýchlosti úberu. Pri 48 HRC je úroveň HRC58 skôr odporúčaná ako minimálna, takže nie je dôvod platiť za vyššiu úroveň. Pošlite nákres a my vám potvrdíme rádius a počet píšťal.