Máy nghiền cacbua HRC58 so với HRC55 và HRC60: So sánh lựa chọn cấp

Số HRC được đóng dấu trên dao phay cacbit là thông số đánh giá phôi, không phải là thước đo dụng cụ. Nó cho bạn biết loại thép cứng nhất mà máy cắt được chế tạo trên máy. Máy nghiền ngón HRC58 được đánh giá có thể cắt thép lên tới 58 HRC; bản thân nó không phải là 58 HRC.

Cacbua cứng hơn thế nhiều. Chất nền công cụ của chúng tôi đo HV 1630 đến 2050 — gấp hai đến hai lần rưỡi độ cứng của thép 65 HRC đã cứng hoàn toàn, quy đổi thành khoảng HV 830. Cacbua xi măng được chỉ định trên thang đo HRA hoặc HV thay vì Rockwell C, vì Rockwell C là thử nghiệm được thiết kế cho thép và vượt quá phạm vi rất lâu trước khi nó đạt đến cacbua.

Khi điều đó đã rõ ràng, việc lựa chọn giữa HRC55, HRC58 và HRC60 sẽ không còn là phỏng đoán nữa. Hướng dẫn này trình bày các thang cấp độ mà Hiboo Tools xây dựng, lớp phủ thuộc về mỗi cấp độ và quy tắc lựa chọn duy nhất bao gồm mọi trường hợp.

Hiboo Tools là thương hiệu của Changzhou Hongjian (Hiboo) Tools , một nhà sản xuất dụng cụ cắt cacbit nguyên khối được thành lập vào năm 2002, sản xuất dao phay ngón, máy khoan, dao doa, dao phay ren và dụng cụ móc lỗ cho khách hàng tại hơn 30 quốc gia.

Quy tắc lựa chọn, trong một câu

Một máy cắt được đánh giá bằng hoặc cao hơn độ cứng phôi của bạn sẽ cắt nó. Lên cấp cao hơn sẽ mua được tuổi thọ của dụng cụ chứ không phải khả năng.

Đó là toàn bộ quy tắc. Mảnh ghép khuôn 55 HRC có thể được gia công bằng Máy nghiền ngón HRC55 , nhưng HRC58 sẽ giữ được lợi thế lâu hơn trong cùng một công việc. Một bộ phận thép hợp kim 45 HRC không cần máy cắt HRC60 và việc mua một bộ phận sẽ tăng thêm chi phí mà không cần bổ sung thêm khả năng.

Bài học rút ra: trước tiên hãy khớp cấp độ với phôi. Tăng một cấp khi tuổi thọ dụng cụ quan trọng hơn giá dụng cụ. Đừng bước lên hai.

Thang cấp bậc

Hiboo sản xuất 5 loại thép và 2 loại nhôm. HRC48 không còn được cung cấp.

65 HRC là mức trần. Trên hết, cacbua là công cụ sai và công việc thuộc về CBN hoặc mài.

HRC58 nằm ở nơi hầu hết các sản phẩm thép cứng thực sự tồn tại, đó là lý do tại sao nó là loại có khối lượng cao nhất trong dòng sản phẩm. Nó bao gồm thép khuôn đã được tôi cứng trước ở 45–55 HRC là lựa chọn được khuyến nghị và thép được tôi cứng tối thiểu lên đến 58 HRC.

Lớp phủ: mỗi lớp có một

Lớp phủ không phải là một tùy chọn nâng cấp được gắn vào bất kỳ công cụ nào. Chất nền và lớp phủ được kết hợp thành một cặp - chất nền mang cạnh, lớp phủ mang nhiệt. Hiboo ghép chúng như sau và màu sắc sẽ cho bạn biết bạn đang cầm cái nào.

Các lớp phủ khác — AlTiSiN, TiSiN, TiAlN, TiCN, TiN, AlCrN, DLC, Nano — được cung cấp theo yêu cầu, nhưng bảng trên là những gì được cung cấp theo tiêu chuẩn và đó là ý nghĩa của số lớp.

Lớp phủ được áp dụng với sự hợp tác của Balzers Suzhou.

Một loại trừ đáng nói rõ: DLC không thuộc về thép. Nhiệt độ sử dụng của nó thấp hơn nhiều so với nhiệt độ cạnh mà vết cắt bằng thép cứng tạo ra. DLC dành cho công việc nhôm và kim loại màu.

Chất nền: một chiếc thang thực sự

Hai thứ thay đổi khi bạn tiến lên bậc thang: chất nền cacbua và lớp phủ.

Mọi công cụ cacbua rắn Hiboo đều được gia công từ thanh cacbua vonfram siêu mịn và micromet do Golden Egret (Tập đoàn XTC, thành lập năm 1958) cung cấp. Đây là các thuộc tính được công bố của thanh sau mỗi lớp:

Đây là phần mà hầu hết các phép so sánh cấp đều sai: giữa các loại thép, chất nền ngày càng cứng hơn khi bạn đi lên. Cả hai cùng một lúc.

Hạt mịn hơn không chỉ đơn giản có nghĩa là giòn hơn - đó là toàn bộ lý do tồn tại cacbua cỡ micromet. Việc tinh chế hạt cacbua vonfram làm tăng độ cứng và độ bền đứt cùng nhau, đồng thời chất nền HRC65 của chúng tôi cứng hơn đáng kể so với chất nền HRC55 của chúng tôi, không dễ vỡ hơn.

Vì vậy, cấp độ cao hơn không phải là phiên bản tinh tế hơn của cấp độ thấp hơn. Lý do để nâng cấp một thay vì cấp ba là do chi phí chứ không phải rủi ro - đó chính xác là nội dung của phần chi phí cho mỗi bộ phận bên dưới.

Dòng nhôm nằm ngoài thang đó theo thiết kế: hàm lượng coban cao nhất và độ bền đứt cao nhất trong phạm vi, bởi vì máy cắt nhôm cần một cạnh sắc, được đánh bóng để tồn tại với tốc độ tiến dao cao chứ không phải độ cứng mà nó sẽ không bao giờ sử dụng.

Lớp phủ mang nửa còn lại. AlTiN đến AlTiSiN đến ATM đến Nano là một bậc thang về khả năng chịu nhiệt và nhiệt là nguyên nhân kết thúc tuổi thọ của dụng cụ khi phôi vượt qua 58 HRC. Chất nền đặt ra cách cạnh chịu được lực; lớp phủ thiết lập cách nó tồn tại ở nhiệt độ. Không ai một mình tạo ra một công cụ phay cứng.

Điều không thay đổi chút nào: các quy ước về chuôi, bảng chiều dài sáo và các tùy chọn hình học được chia sẻ trên toàn bộ bậc thang. Dao phay ngón bốn me 6 mm có chiều dài tổng thể như nhau cho dù đó là HRC55 hay HRC65 — do đó, việc nâng cấp công việc không có nghĩa là lập trình lại chiều dài dao.

Hình học: số sáo theo thao tác chứ không theo cấp

Số lượng sáo được quyết định bởi vết cắt chứ không phải bởi số lượng độ cứng.

Hiboo xây dựng từ 1 đến 6 hình học sáo. Đường kính từ Ø0,1 mm ở dòng vi mô đến Ø24 mm, ở dạng hình vuông, mũi cầu, bán kính góc, cổ dài, dạng thô và dạng me đơn.

Chi phí cho mỗi bộ phận, không phải giá cho mỗi công cụ

Loại có chi phí thấp nhất hiếm khi là loại có chi phí thấp nhất cho mỗi bộ phận. Con số quyết định việc mua hàng là:

(chi phí công cụ + chi phí thay đổi công cụ + chi phí thời gian ngừng hoạt động + chi phí phế liệu) ` các bộ phận tốt được sản xuất

Tuổi thọ của dụng cụ là mẫu số, do đó, một máy cắt rẻ hơn cần thay thêm một lần vào giữa đợt thường thua một máy cắt đắt tiền hơn khi hoàn thành lô. Trong một thời gian dài không được giám sát, việc thay dao không phải là bộ phận đắt tiền — chính là trục chính bị dừng.

Điều này cắt giảm cả hai chiều và đó là lý do tại sao quy tắc lựa chọn yêu cầu tăng một lớp chứ không phải ba. Một máy cắt được đánh giá cao hơn phôi gia công sẽ không tồn tại lâu hơn tương ứng trên vật liệu mềm hơn - lớp phủ ở các cấp cao hơn được chế tạo để chịu nhiệt độ cạnh mà thép cứng tạo ra và công việc không bao giờ đạt đến phạm vi đó sẽ không mang lại lợi ích như mong đợi.

Các thông số cắt phụ thuộc vào độ cứng của máy, độ đảo đầu cặp, việc cố định phôi và phân phối chất làm mát, những thông số này khác nhau quá nhiều giữa các xưởng để xuất bản dưới dạng bảng. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ đề xuất điểm bắt đầu cho thiết lập cụ thể của bạn - hãy liên hệ với chúng tôi về vật liệu, độ cứng, hoạt động và máy móc.

Đặt hàng loại nào

• HRC55 — phôi lên tới 45 HRC. Hoàn toàn đủ cho thép hợp kim và thép khuôn trong dải đó, với chi phí thấp nhất trong phạm vi.

• HRC58 — loại giữa và là loại được tiêu chuẩn hóa nhiều nhất tại các xưởng sản xuất thép cứng. Bao gồm 45–55 HRC là cấp độ khuyến nghị, tối thiểu lên tới 58 HRC.

• HRC60 — 55–58 HRC hoạt động như cấp độ được khuyến nghị, các bước hoàn thiện trong đó khả năng chống mài mòn quyết định tuổi thọ của dụng cụ.

• HRC63 / HRC65 — thép cứng trên 58 HRC. HRC63 cũng có phiên bản dành riêng cho thép không gỉ với lớp phủ ASM. HRC65 là sản phẩm cao cấp nhất, ở mức 65 HRC.

Nếu bạn đang chọn giữa hai cấp độ lân cận: lấy phôi gia công cứng nhất mà bạn chạy thường xuyên, tìm cấp độ của nó trong bảng trên và đặt hàng cấp độ được đề xuất. Quyết định duy nhất đó bao gồm phần lớn các trường hợp.

Câu hỏi thường gặp

Máy nghiền ngón HRC58 có tốt hơn HRC55 hay HRC60 không?

Không có điểm nào tốt hơn ở phần tóm tắt. HRC58 được xếp hạng cho thép lên tới 58 HRC và được khuyến nghị cho công việc 45–55 HRC; HRC55 đảm nhiệm các công việc tương tự lên tới 45 HRC với chi phí thấp hơn; HRC60 chống mài mòn lâu hơn trên vật liệu cứng hơn. Lựa chọn đúng theo phôi chứ không phải số.

Số HRC có phải là độ cứng của dụng cụ không?

Không. Đó là độ cứng của phôi mà dao cắt được đánh giá đối với máy. Cacbua xi măng được đo trên HRA hoặc HV, không phải Rockwell C.

Có phải lớp cao hơn luôn tồn tại lâu hơn?

Không tương xứng. Các cấp độ cao hơn của chúng tôi sử dụng chất nền mịn hơn, cứng hơn và bền hơn có thể đo được, do đó chúng không mỏng manh hơn — nhưng tuổi thọ dụng cụ được xác định bởi phôi gia công, phạm vi nhiệt độ làm việc của lớp phủ và độ cứng của thiết lập chứ không phải chỉ bởi số cấp độ phủ. Đặt hàng hai hoặc ba cấp trên phôi sẽ tăng thêm chi phí mà không cần thêm tuổi thọ dao phù hợp.

Lớp phủ nào có trên mỗi lớp?

HRC55 là AlTiN (màu đen), HRC58 và HRC60 là AlTiSiN (đồng), HRC63 là ATM (màu đen) với phiên bản ASM dành riêng cho không gỉ và HRC65 là Nano (màu xanh). Dụng cụ dòng titan sử dụng NF1 (vàng nhạt). Các dụng cụ bằng nhôm được vận chuyển không tráng phủ, có sẵn GLIT (cầu vồng). Các lớp phủ khác có sẵn theo yêu cầu.

Tôi có thể chạy HRC55, HRC58 và HRC60 trên cùng một máy và giá đỡ không?

Đúng. Tất cả các cấp đều có chung quy ước về cán và cùng bảng chiều dài sáo, do đó chiều dài dao không thay đổi khi bạn tăng cấp công việc. Tốc độ, bước tiến và độ sâu cắt cần phải điều chỉnh, đồng thời độ cứng, độ lệch và phân phối chất làm mát quan trọng hơn nhãn mác.

Máy công cụ Hiboo có độ cứng cao nhất có thể gia công là bao nhiêu?

65 HRC, với cấp độ HRC65 và lớp phủ Nano.

Phần kết luận

Câu hỏi HRC55 vs HRC58 vs HRC60 mọi lúc đều giải quyết theo cùng một cách: số HRC là xếp hạng lựa chọn phía phôi chứ không phải thước đo mức độ tốt của công cụ. Hãy so sánh cấp độ với độ cứng của vật liệu trước mặt bạn và con số này sẽ không còn là cấp độ tiếp thị.

Bên trong dụng cụ, chất nền và lớp phủ là những thứ thay đổi giữa các cấp, đó là lý do tại sao hai dao cắt được đóng dấu số khác nhau có thể hoạt động giống nhau trong cùng một công việc và tại sao việc ghép cặp lớp phủ lại quan trọng như nhãn cấp. Đó cũng là lý do tại sao chi phí cho mỗi bộ phận thay vì giá nhãn dán quyết định giá trị: một công cụ rẻ hơn cần thay đổi thêm trong quá trình chạy thường thua một công cụ đắt hơn khi hoàn thành lô.

Vì vậy, bước tiếp theo là bước đưa ra phán quyết: lấy phôi gia công thông thường khó nhất của bạn, kiểm tra nó theo thang cấp độ và tiến hành cắt thử bằng dao phay cacbua HRC58 phù hợp với nó.