Changzhou Hiboo Tools Co., Ltd

26-son LingShan o'rta yo'li, 23-2 blokli asboblar sanoat bazasi, Xixiashu shahri,

Chanchjou shahri, Jiangsu viloyati, Xitoy

Aloqa ma'lumotlari

HRC58 karbidli uch tegirmon va HRC55 va HRC60: solishtirma navlarni tanlash
Uy » Yangiliklar » Mahsulot yangiliklari » HRC58 karbidli uch tegirmonga qarshi HRC55 va HRC60: solishtirma navlarni tanlash

HRC58 karbidli uch tegirmon va HRC55 va HRC60: solishtirma navlarni tanlash

Ko'rishlar: 0     Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2026-09-28 Kelib chiqishi: Sayt

Surishtiring

facebook almashish tugmasi
twitter almashish tugmasi
qatorni almashish tugmasi
wechat almashish tugmasi
linkedin almashish tugmasi
pinterest almashish tugmasi
whatsapp almashish tugmasi
ushbu almashish tugmasi

17905611277 874.png

Karbidli tegirmonda muhrlangan HRC raqami asbob o'lchovi emas, balki ishlov beriladigan qismning reytingidir. Bu sizga eng qattiq po'latdan to'sarning ishlov berish uchun qurilganligini aytadi. HRC58 so'nggi tegirmon 58 HRC gacha po'latni kesish uchun baholanadi; bu o'zi 58 HRC emas.

Karbid bundan ancha qiyinroq. Bizning asbob substratimiz HV 1630 dan 2050 gacha o'lchaydi — to'liq qotib qolgan 65 HRC po'latdan ikki-ikki yarim baravar ko'p, u taxminan HV 830 ga aylanadi. Sementlangan karbid Rockwell C emas, balki HRA yoki HV shkalalarida ko'rsatilgan, chunki Rockwell C po'lat uchun mo'ljallangan sinov bo'lib, avtomobil biyog'iga yetib bormasdan ancha oldin chiqib ketadi.

Bu aniq bo'lgach, HRC55, HRC58 va HRC60 o'rtasida tanlov qilish taxmin qilishni to'xtatadi. Ushbu qo'llanmada Hiboo Tools quradigan zinapoya, har bir sinfga tegishli qoplama va har bir holatni qamrab oluvchi bitta tanlash qoidasi keltirilgan.

Hiboo Tools brendi hisoblanadi Changzhou Hongjian (Hiboo) Tools 2002 yilda tashkil etilgan qattiq karbidli kesish asboblari ishlab chiqaruvchisi bo'lib, 30 dan ortiq mamlakatlarda mijozlar uchun frezalar, matkaplar, raybalar, ip tegirmonlari va zerikarli asboblarni ishlab chiqaradi.

Tanlov qoidasi, bir jumlada

Ish qismining qattiqligida yoki undan yuqori bo'lgan to'sar uni kesadi. Bir daraja yuqoriga ko'tarilish qobiliyatni emas, balki asbobning ishlash muddatini sotib oladi.

Bu butun qoida. 55 HRC qolip qo'shimchasi bilan ishlov berilishi mumkin HRC55 frezasi , lekin HRC58 bir xil ishda chetini uzoqroq ushlab turadi. 45 HRC qotishma po'lat qismiga HRC60 to'sar kerak emas va uni sotib olish qobiliyatni qo'shmasdan narxni oshiradi.

Asosiy xulosa: avval ish qismiga navni moslang. Asbobning ishlash muddati asbob narxidan muhimroq bo'lsa, bir darajaga ko'taring. Ikki qadam tashlamang.

image_1790060978-yu9jk898.jpeg

Sinf zinapoyasi

Hiboo beshta po'lat va ikkita alyuminiy navlarini ishlab chiqaradi. HRC48 endi taklif qilinmaydi.

Ish qismining qattiqligi

Minimal baho

Tavsiya etilgan daraja

Oddiy ish

45 HRC gacha

HRC55

HRC55

Qotishma po'lat, qolip po'lati, qo'pol ishlov berish va yarim ishlov berish

45-55 HRC

HRC55

HRC58

Oldindan qattiqlashtirilgan qolip po'lati, umumiy qattiqlashtirilgan po'latdan ishlov berish

55 - 58 HRC

HRC58

HRC60

Qattiqlashtirilgan asbob po'lati, yarim ishlov berishdan tugatish

58-60 HRC

HRC60

HRC63

Qattiqlashtirilgan po'lat po'lat, pardozlash

60-63 HRC

HRC63

HRC65

Qattiqlashtirilgan po'latdan ishlov berish, aşınma bilan cheklangan ish

63-65 HRC

HRC65

HRC65

To'liq qotib qolgan po'latdan engil pardozlash

Alyuminiy, mis, rangli

HRC50 / HRC55 alyuminiy navlari

—

Yuqori materiallarni olib tashlash, silliqlangan nay geometriyasi

65 HRC - bu shift. Yuqorida, karbid noto'g'ri vositadir va ish CBN yoki silliqlashga tegishli.

HRC58 eng qotib qolgan po'latdan yasalgan buyumlar yashaydigan joyda o'tiradi, shuning uchun u assortimentdagi eng yuqori hajmli navdir. Tavsiya etilgan tanlov sifatida 45-55 HRC da oldindan qotib qolgan qolip po'latini va kamida 58 HRC gacha qotib qolgan po'latni qoplaydi.

Qoplama: har bir sinf bittadan

Qoplama har qanday asbobga mahkamlangan yangilash varianti emas. Substrat va qoplama bir juft sifatida mos keladi - substrat chekka, qoplama issiqlikni olib yuradi. Hiboo ularni quyidagicha juftlashtiradi va rang sizga qaysi birini ushlab turganingizni aytadi.

Baho

Standart qoplama

Rang

HRC55

OlTiN

Qora

HRC58

AlTiSiN

Bronza

HRC60

AlTiSiN

Bronza

HRC63

ATM

Qora

HRC63, zanglamaydigan po'latdan yasalgan

ASM

Qora

HRC65

Nano

Moviy

Titan qotishma seriyasi (60 HRC reytingi)

NF1

Yengil oltin

Alyuminiy seriyali

Odatda qoplamasiz; GLIT ixtiyoriy

Kamalak

Boshqa qoplamalar - AlTiSiN, TiSiN, TiAlN, TiCN, TiN, AlCrN, DLC, Nano - so'rov bo'yicha mavjud, ammo yuqoridagi jadvalda standart sifatida etkazib beriladigan narsalar ko'rsatilgan va bu sinf raqami nimani anglatadi.

Qoplama Balzers Suzhou bilan hamkorlikda qo'llaniladi.

Ochiq ta'kidlash kerakki, bitta istisno: DLC po'latga tegishli emas. Uning xizmat ko'rsatish harorati qotib qolgan po'latdan yasalgan kesish ishlab chiqaradigan chekka haroratidan ancha past. DLC alyuminiy va rangli ish uchun mo'ljallangan.

Substrat: haqiqiy narvon

Narvondan yuqoriga ko'tarilayotganda ikkita narsa o'zgaradi: karbid substrat va qoplama.

Har bir Hiboo qattiq karbid asbobi Golden Egret (XTC Group, 1958 yilda asos solingan) tomonidan taqdim etilgan sub-mikron va ultra nozik volfram karbid novdasidan ishlov beriladi. Bular har bir navning orqasida joylashgan tayoqning e'lon qilingan xususiyatlari:

Dars darajasi

WC don

Kobalt

Qattiqlik

Transvers yorilish kuchi

HRC55 / HRC58

0,7 mkm

10%

HRA 91.9 (HV30 1630)

3800 N/mm²

HRC60 / HRC63

0,6 mkm

10%

HRA 92.3 (HV30 1700)

4000 N/mm²

HRC65

0,2 mkm

9%

HRA 94 (HV30 2050)

4100 N/mm²

Alyuminiy seriyali

0,4 mkm

12%

HRA 92.6 (HV30 1750)

4200 N/mm²

Bu erda ko'pchilik navlarni taqqoslash noto'g'ri bo'ladi: po'lat navlari bo'ylab, siz ko'tarilgan sari substrat qattiqroq va qattiqroq bo'ladi. Ikkalasi birdan.

Yupqaroq don shunchaki mo'rtroq degani emas - bu submikron karbidning mavjudligining butun sababidir. Volfram karbid donini tozalash qattiqlik va yorilish kuchini birgalikda oshiradi va bizning HRC65 substratimiz HRC55 substratimizga qaraganda o'lchanadigan darajada qattiqroq, mo'rtroq emas.

Shunday qilib, yuqori daraja pastroqning nozik versiyasi emas. Uch emas, balki bir darajani oshirishning sababi xavf emas, balki xarajatdir - quyida bir qism uchun narx bo'limi aynan shu narsa haqida.

Alyuminiy seriyasi dizayni bo'yicha ushbu zinapoyadan tashqarida o'tiradi: eng yuqori kobalt tarkibi va diapazondagi eng yuqori yorilish kuchi, chunki alyuminiy to'sar uchun hech qachon foydalanmaydigan qattiqlik emas, balki yuqori besleme tezligiga bardosh beradigan o'tkir, sayqallangan qirra kerak.

Qoplama ikkinchi yarmini olib yuradi. AlTiN to AlTiSiN to ATM to Nano issiqlikka chidamlilik narvonidir va issiqlik ish qismi 58 HRC dan o'tgandan keyin asbobning ishlash muddatini tugatadi. Substrat chekka kuchdan qanday omon qolishini belgilaydi; qoplama haroratda qanday omon qolishini belgilaydi. Hech birining o'zi qattiq frezalashtiruvchi asbob yasamaydi.

Nima umuman o'zgarmaydi: shpal konventsiyalari, nay uzunlikdagi jadvallar va geometriya variantlari butun sinf zinapoyasida taqsimlanadi. 6 mm to'rt nayli frezaning umumiy uzunligi HRC55 yoki HRC65 bo'ladimi - shuning uchun ishni navbatga ko'tarish asbob uzunligini qayta dasturlash degani emas.

Geometriya: naylarni hisoblash sinfga emas, balki operatsiyaga muvofiq keladi

Fleytalar soni qattiqlik soniga qarab emas, balki kesimga qarab belgilanadi.

Operatsiya

Fleytalar

Nima uchun

Dag'al, chuqur tirqish

2 – 3

Chip xonasi. Qadoqlangan nay asbobni qirrasi eskirishdan oldin buzadi

Umumiy frezalash

4

Ko'pgina qotib qolgan po'lat ishlari uchun standart

Tugatish, engil radiusli ulanish

5 – 6

Aloqada ko'proq kesish qirralari, yaxshi sirt, kamroq suhbat

Ø3 mm dan past bo'lgan mikro ish

2

Kichik diametrlarda chiplarni evakuatsiya qilish ustunlik qiladi

Hiboo 1 dan 6 gacha fleyta geometriyasini quradi. Diametrlari Ø0,1 mm dan mikro seriyali Ø24 mm gacha, kvadrat, shar burun, burchak radiusi, uzun bo'yin, qo'pol va bitta nayli shakllarda ishlaydi.

Har bir asbob narxi emas, balki bir qismning narxi

Eng kam narxga ega bo'lgan baho kamdan-kam hollarda har bir qism uchun eng kam narx hisoblanadi. Xaridni belgilovchi raqam:

(asbob narxi + asbobni almashtirish narxi + ishlamay qolish narxi + hurda narxi) ÷ ishlab chiqarilgan yaxshi qismlar

Asbobning ishlash muddati maxrajdir, shuning uchun partiyaning o'rtasida qo'shimcha o'zgartirishga muhtoj bo'lgan arzonroq to'sar odatda partiyani tugatadigan qimmatroqqa yutqazadi. Uzoq vaqt davomida qarovsiz ishlaganda, asbobni almashtirish qimmat qism emas - to'xtatilgan mil.

Bu ikkala yo'lni ham qisqartiradi va shuning uchun tanlov qoidasi uchta emas, balki bir darajaga ko'tarilishini aytadi. Ish qismidan ancha yuqori bo'lgan to'sar yumshoqroq materialda mutanosib ravishda uzoq davom etmaydi - yuqori navlardagi qoplama qotib qolgan po'lat ishlab chiqaradigan chekka haroratlar uchun qurilgan va bu diapazonga hech qachon erisha olmaydigan ish u to'lagan foydani olmaydi.

Kesish parametrlari mashinaning qattiqligiga, ushlagichning chiqishiga, ishlov beriladigan qismning mahkamlanishiga va sovutish suvi etkazib berishga bog'liq bo'lib, ular jadval sifatida nashr qilish uchun do'konlar orasida juda katta farq qiladi. Bizning muhandislarimiz sizning maxsus sozlashingiz uchun boshlang'ich nuqtani tavsiya qiladilar - material, qattiqlik, ishlash va mashina bilan bog'laning.

Qaysi sinfga buyurtma berish kerak

  • HRC55 - 45 HRC gacha bo'lgan ish qismlari. Ushbu diapazondagi qotishma va mog'or po'lat uchun to'liq etarli, diapazondagi eng past narxda.

  • HRC58 - assortimentning o'rtasi va eng qattiqlashtirilgan po'latdan yasalgan do'konlardan biri standartlashtiriladi. Tavsiya etilgan daraja sifatida 45–55 HRC, minimal sifatida 58 HRCni qamrab oladi.

  • HRC60 - 55-58 HRC tavsiya etilgan nav sifatida ishlaydi, tugatish aşınma qarshilik asbobning ishlash muddatini belgilaydigan joyda o'tadi.

  • HRC63 / HRC65 - 58 HRC dan yuqori qattiqlashtirilgan po'latdir. HRC63 shuningdek, ASM qoplamali zanglamaydigan maxsus versiyaga ega. HRC65 - bu 65 HRC darajasida yuqori.

Agar siz ikkita qo'shni navni tanlayotgan bo'lsangiz: muntazam ravishda ishlaydigan eng qiyin ish qismini oling, yuqoridagi jadvalda uning bandini toping va tavsiya etilgan navni buyurtma qiling. Bu yagona qaror ko'pchilik ishlarni qamrab oladi.

Tez-tez beriladigan savollar

HRC58 frezasi HRC55 yoki HRC60 dan yaxshiroqmi?

Referatda hech qanday baho yaxshiroq emas. HRC58 58 HRC gacha bo'lgan po'lat uchun baholanadi va 45-55 HRC ish uchun tavsiya etiladi; HRC55 45 HRC gacha bo'lgan bir xil ishlarni arzonroq narxda qamrab oladi; HRC60 qattiqroq materialda uzoqroq aşınmaya qarshi turadi. To'g'ri tanlash raqamga emas, balki ish qismiga mos keladi.

HRC raqami asbobning qattiqligimi?

Yo'q. Bu ishlov beriladigan qismning qattiqligi bo'lib, to'sar mashinaga mos keladi. Sementlangan karbid Rockwell C emas, balki HRA yoki HV da o'lchanadi.

Yuqori baho har doim uzoq davom etadimi?

Proportsional emas. Bizning yuqori navlarimiz nozikroq, qattiqroq va o‘lchanadigan darajada qattiqroq substratdan foydalanadi, shuning uchun ular mo‘rtroq emas — lekin asbobning ishlash muddati faqat nav raqami bilan emas, balki ishlov beriladigan qism, qoplamaning ish harorati oralig‘i va sozlashning qattiqligi bilan belgilanadi. Ish qismidan yuqori bo'lgan ikki yoki uchta navni buyurtma qilish mos keladigan asbobning ishlash muddatini qo'shmasdan narxni oshiradi.

Har bir sinfda qanday qoplama mavjud?

HRC55 AlTiN (qora), HRC58 va HRC60 AlTiSiN (bronza), HRC63 zanglamaydigan maxsus ASM versiyasiga ega ATM (qora) va HRC65 Nano (ko'k). Titan seriyali asboblar NF1 (engil oltin) dan foydalanadi. Alyuminiy asboblar qoplamasiz, GLIT (kamalak) mavjud. Boshqa qoplamalar so'rov bo'yicha mavjud.

HRC55, HRC58 va HRC60 ni bitta mashina va ushlagichda ishlata olamanmi?

Ha. Barcha sinflar bir xil nayzali konventsiyalarga va bir xil uzunlikdagi jadvallarga ega, shuning uchun siz ishni darajaga ko'targaningizda asboblar uzunligi o'zgarmaydi. Tezlik, besleme va kesish chuqurligi sozlashni talab qiladi va qattiqlik, oqim va sovutish suvi etkazib berish nav yorlig'idan ko'ra muhimroqdir.

Hiboo asboblari ishlov beradigan eng yuqori qattiqlik nima?

65 HRC, HRC65 darajasi va Nano qoplamali.

Xulosa

HRC55 va HRC58 va HRC60 savoli har safar bir xil tarzda hal qilinadi: HRC raqami asbobning qanchalik yaxshi ekanligini emas, balki ish qismini tanlash reytingidir. Sinfni oldingizda turgan materialning qattiqligiga moslang va bu raqam marketing darajasi bo'lishni to'xtatadi.

Asbobning ichida taglik va qoplama navlar o'rtasida o'zgarib turadi, shuning uchun turli raqamlar bilan muhrlangan ikkita kesgich bir xil ishda o'zini tutishi mumkin va nima uchun qoplamaning juftligi nav yorlig'i kabi muhimdir. Shuning uchun ham stiker narxi emas, balki har bir qismning narxi qiymatni hal qiladi: o'rtada qo'shimcha o'zgartirishga muhtoj bo'lgan arzonroq vosita odatda partiyani tugatadigan qimmatroq asbobga yutqazadi.

Shunday qilib, keyingi qadam - bu hukmdan biri: eng qiyin muntazam ish qismini oling, uni navli zinapoyaga qarab tekshiring va unga mos keladigan HRC58 karbidli freza bilan sinovdan o'tkazing.

Tarkib ro'yxati