Fresa de topo de metal duro HRC58 vs HRC55 e HRC60: seleção de classe comparada

O número HRC estampado em uma fresa de topo de metal duro é uma classificação da peça, não uma medida da ferramenta. Ele informa o aço mais duro que o cortador foi construído para usinar. Uma fresa de topo HRC58 é classificada para cortar aço de até 58 HRC; não é em si 58 HRC.

O carboneto é muito mais difícil do que isso. Nosso substrato de ferramenta mede HV 1630 a 2050 — duas a duas vezes e meia a dureza do aço 65 HRC totalmente endurecido, que se converte em cerca de HV 830. O metal duro é especificado nas escalas HRA ou HV em vez de Rockwell C, porque Rockwell C é um teste projetado para aço e sai da faixa muito antes de atingir o metal duro.

Quando isso estiver claro, escolher entre HRC55, HRC58 e HRC60 deixa de ser uma suposição. Este guia define a escada de níveis que o Hiboo Tools utiliza, o revestimento que pertence a cada grau e a regra de seleção que cobre cada caso.

Hiboo Tools é a marca de Changzhou Hongjian (Hiboo) Tools , um fabricante de ferramentas de corte de metal duro fundado em 2002, produzindo fresas de topo, brocas, alargadores, fresas de rosca e ferramentas de mandrilamento para clientes em mais de 30 países.

A regra de seleção, em uma frase

Um cortador com dureza igual ou superior à da peça de trabalho irá cortá-la. Ir um nível mais alto aumenta a vida útil da ferramenta, não a capacidade.

Essa é toda a regra. Um inserto de molde de 55 HRC pode ser usinado com Fresa de topo HRC55 , mas uma HRC58 manterá sua aresta por mais tempo no mesmo trabalho. Uma peça de liga de aço 45 HRC não precisa de uma fresa HRC60, e comprar uma aumenta o custo sem aumentar a capacidade.

Conclusão importante: combine primeiro a classe com a peça de trabalho. Suba uma classe quando a vida útil da ferramenta for mais importante que o preço da ferramenta. Não suba dois.

A escada de grau

A Hiboo fabrica cinco tipos de aço e dois tipos de alumínio. HRC48 não é mais oferecido.

65 HRC é o teto. Acima disso, o metal duro é a ferramenta errada e o trabalho pertence ao CBN ou retificação.

O HRC58 fica onde realmente reside a maior parte do trabalho de aço endurecido, e é por isso que é o tipo de maior volume da linha. Abrange aço para moldes pré-endurecido com 45–55 HRC como opção recomendada e aço temperado com até 58 HRC como mínimo.

Revestimento: cada classe tem um

O revestimento não é uma opção de atualização aparafusada a nenhuma ferramenta. O substrato e o revestimento são combinados como um par – o substrato carrega a borda, o revestimento carrega o calor. Hiboo os emparelha da seguinte maneira, e a cor indica qual deles você está segurando.

Outros revestimentos – AlTiSiN, TiSiN, TiAlN, TiCN, TiN, AlCrN, DLC, Nano – estão disponíveis mediante solicitação, mas a tabela acima é o que é enviado como padrão e é o que o número da classe indica.

O revestimento é aplicado em parceria com a Balzers Suzhou.

Uma exclusão que vale a pena declarar claramente: o DLC não pertence ao aço. Sua temperatura de serviço está muito abaixo da temperatura de borda produzida por um corte de aço endurecido. DLC é para trabalhos em alumínio e não ferrosos.

O substrato: uma verdadeira escada

Duas coisas mudam à medida que você sobe na escala de classificação: o substrato de metal duro e o revestimento.

Cada ferramenta de metal duro Hiboo é usinada a partir de hastes de carboneto de tungstênio submícron e ultrafinas fornecidas pela Golden Egret (Grupo XTC, fundado em 1958). Estas são as propriedades publicadas da haste por trás de cada classe:

Aqui está a parte que a maioria das comparações de classes erram: entre as classes de aço, o substrato fica cada vez mais resistente à medida que você sobe. Ambos ao mesmo tempo.

Grão mais fino não significa simplesmente mais quebradiço - essa é a razão pela qual o metal duro submícron existe. O refinamento do grão de carboneto de tungstênio aumenta a dureza e a resistência à ruptura juntas, e nosso substrato HRC65 é mensuravelmente mais resistente que nosso substrato HRC55, e não mais frágil.

Portanto, uma nota superior não é uma versão mais delicada de uma inferior. A razão para subir um nível em vez de três é o custo, não o risco – que é exatamente o assunto da seção de custo por peça abaixo.

A série de alumínio fica fora dessa escada por design: o maior teor de cobalto e a maior resistência à ruptura da linha, porque uma fresa de alumínio precisa de uma borda afiada e polida que sobreviva a altas taxas de avanço, e não de uma dureza que ela nunca usará.

O revestimento carrega a outra metade. AlTiN para AlTiSiN para ATM para Nano é uma escada de resistência ao calor, e o calor é o que encerra a vida útil da ferramenta quando a peça passa de 58 HRC. O substrato define como a borda sobrevive à força; o revestimento define como ele sobrevive à temperatura. Nenhum deles sozinho produz uma ferramenta de fresamento duro.

O que não muda em nada: as convenções de haste, tabelas de comprimento de canal e opções de geometria são compartilhadas por toda a escala de classificação. Uma fresa de topo de quatro canais de 6 mm tem o mesmo comprimento total, seja HRC55 ou HRC65 — portanto, avançar um trabalho não significa reprogramar os comprimentos da ferramenta.

Geometria: a contagem de canais segue a operação, não a nota

A contagem de flautas é decidida pelo corte, não pelo número de dureza.

Hiboo constrói geometrias de 1 a 6 flautas. Os diâmetros vão de Ø0,1 mm na série micro até Ø24 mm, nas formas quadrada, ponta esférica, raio de canto, pescoço longo, desbaste e canal único.

Custo por peça, não preço por ferramenta

A classe que custa menos raramente é a classe que custa menos por peça. O número que decide uma compra é:

(custo da ferramenta + custo de troca de ferramenta + custo de tempo de inatividade + custo de sucata) ÷ peças boas produzidas

A vida útil da ferramenta é o denominador, portanto, uma fresa mais barata que precisa de uma troca extra no meio do lote geralmente perde para uma mais cara que finaliza o lote. Em um funcionamento prolongado e sem supervisão, a troca de ferramenta não é a parte cara – o fuso parado é.

Isso vale para os dois lados, e é por isso que a regra de seleção diz subir um grau, e não três. Uma fresa classificada muito acima da peça de trabalho não dura proporcionalmente mais em materiais mais macios – o revestimento nas classes mais altas é construído para as temperaturas de borda que o aço endurecido produz, e um trabalho que nunca atinge essa faixa não obtém o benefício pelo qual pagou.

Os parâmetros de corte dependem da rigidez da máquina, do desvio do suporte, da fixação da peça e do fornecimento de refrigerante, que variam muito entre oficinas para serem publicados em uma tabela. Nossos engenheiros recomendarão um ponto de partida para sua configuração específica – entre em contato conosco com o material, dureza, operação e máquina.

Qual nota pedir

• HRC55 — peças de até 45 HRC. Totalmente suficiente para ligas e aços para moldes nessa faixa, com o menor custo da faixa.

• HRC58 - o meio da faixa e aquele com o qual as oficinas de aço endurecido mais padronizam. Abrange 45–55 HRC como o grau recomendado, até 58 HRC como o mínimo.

• HRC60 — 55–58 HRC funcionam como a classe recomendada, acabamento em passes onde a resistência ao desgaste determina a vida útil da ferramenta.

• HRC63 / HRC65 — aço temperado acima de 58 HRC. O HRC63 também possui uma versão específica para aço inoxidável com revestimento ASM. HRC65 é o topo de gama, com 65 HRC.

Se você estiver escolhendo entre duas classes vizinhas: pegue a peça de trabalho mais dura que você usa rotineiramente, encontre sua faixa na tabela acima e solicite a classe recomendada. Essa decisão única abrange a maioria dos casos.

Perguntas frequentes

Uma fresa de topo HRC58 é melhor que HRC55 ou HRC60?

Nenhuma nota é melhor no resumo. O HRC58 é classificado para aço de até 58 HRC e recomendado para trabalhos de 45–55 HRC; A HRC55 cobre os mesmos trabalhos até 45 HRC a um custo mais baixo; HRC60 resiste ao desgaste por mais tempo em materiais mais duros. A escolha certa segue a peça de trabalho, não o número.

O número HRC é a dureza da própria ferramenta?

Não. É a dureza da peça que a fresa está classificada para usinar. O metal duro é medido em HRA ou HV, não em Rockwell C.

Uma nota mais alta sempre dura mais?

Não proporcionalmente. Nossas classes mais altas usam um substrato mais fino, mais duro e mensuravelmente mais tenaz, portanto não são mais frágeis — mas a vida útil da ferramenta é definida pela peça de trabalho, pela faixa de temperatura de trabalho do revestimento e pela rigidez da configuração, e não apenas pelo número da classe. Encomendar duas ou três classes acima da peça de trabalho aumenta o custo sem aumentar a vida útil da ferramenta correspondente.

Qual revestimento vem em cada classe?

HRC55 é AlTiN (preto), HRC58 e HRC60 são AlTiSiN (bronze), HRC63 é ATM (preto) com uma versão ASM específica para aço inoxidável e HRC65 é Nano (azul). As ferramentas da série Titanium usam NF1 (ouro claro). As ferramentas de alumínio são enviadas sem revestimento, com GLIT (arco-íris) disponível. Outros revestimentos estão disponíveis mediante solicitação.

Posso executar HRC55, HRC58 e HRC60 na mesma máquina e suporte?

Sim. Todas as classes compartilham as mesmas convenções de haste e as mesmas tabelas de comprimento de canal, portanto, os comprimentos das ferramentas não mudam quando você avança uma classe de trabalho. As velocidades, os avanços e a profundidade de corte precisam de ajustes, e a rigidez, o desvio e o fornecimento de líquido refrigerante são mais importantes do que a etiqueta de classe.

Qual é a maior dureza que as ferramentas Hiboo podem usinar?

65 HRC, com grau HRC65 e revestimento Nano.

Conclusão

A questão HRC55 vs HRC58 vs HRC60 sempre é resolvida da mesma maneira: o número HRC é uma classificação de seleção do lado da peça, não uma medida de quão boa é a ferramenta. Combine a classificação com a dureza do material à sua frente e o número deixa de ser uma camada de marketing.

Dentro da ferramenta, o substrato e o revestimento são o que muda entre as classes, e é por isso que duas fresas estampadas com números diferentes podem se comportar da mesma forma no mesmo trabalho e por que o emparelhamento do revestimento é tão importante quanto a etiqueta da classe. É também por isso que o custo por peça, e não o preço de etiqueta, decide o valor: uma ferramenta mais barata que precisa de uma troca extra no meio da produção geralmente perde para uma ferramenta mais cara que finaliza o lote.

Portanto, o próximo passo é o do veredicto: pegue sua peça de trabalho de rotina mais difícil, compare-a com a escala de classificação e execute um corte de teste com a fresa de topo de metal duro HRC58 correspondente.