Карбидын эцсийн тээрэмүүдийг юунд ашигладаг вэ?

Карбидын төгсгөлийн тээрэм нь CNC болон гар тээрэмдэх машинд ашиглагддаг ээрэх зүсэх хэрэгсэл юм. Тэд ажлын хэсгийг өндөр нарийвчлалтай, үр ашигтайгаар хэлбэржүүлж, завсарлага, профиль хийж, дуусгадаг. Эдгээр хэрэгслүүд нь хүссэн хэмжээ, хэлбэрт хүрэхийн тулд ажлын хэсгээс материалыг зайлуулдаг.

Гол хариулт нь хамгийн түрүүнд ирдэг: карбидын төгсгөлийн тээрэм нь металл, хуванцар, мод, нийлмэл материалыг зүсдэг. Сансар, автомашин, эмнэлгийн болон ерөнхий машин механизмын дэлгүүрүүд өдөр бүр ашигладаг. Карбид нь урт тээрэмдэх явцад хурц ирмэгийг хадгалдаг тул зүсэлт нь хурдан бөгөөд давтагдах боломжтой хэвээр байна. Операторууд мөн эдгээр хэрэгслүүдээс үүрлэх, нүүрлэх, профайл хийх ажилд хамаардаг. Төрөл бүрийн төрлүүд нь өөр өөр ажилд тохирох бөгөөд уг хэрэгслийг даалгаварт тааруулах нь үр дүнгээ өгдөг.

Гол арга хэмжээ

• Карбидын төгсгөлийн тээрэм нь метал, хуванцар, мод, нийлмэл материалыг маш өндөр нарийвчлалтай, хурдтайгаар зүсдэг.

• Эдгээр хэрэгслүүд нь 10-аас 20 дахин удаан үргэлжилдэг өндөр хурдны ган багаж . Энэ нь таны цаг, мөнгөө хэмнэдэг.

• Хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд эцсийн тээрмийн төрөл, материалд тохирсон бүрээсийг сонго.

• Карбидын төгсгөлийн тээрэмүүдийг CNC болон гарын авлагын машинууд дээр профиль хийх, зүсэх, өнгөлөх, контурлах ажилд ашиглана.

• Таны зүсэлт тогтвортой, үр дүнтэй байхын тулд зөв багажийн зэрэг, төсвийг сонгоорой.

Карбидын эцсийн тээрэмүүдийг юунд ашигладаг вэ?

Тодорхойлолт ба найрлага

Карбидын төгсгөлийн тээрэм нь хүчирхэг эргэдэг зүсэх хэрэгсэл юм. CNC боловсруулах төвүүд болон гар тээрэмдэх машинууд хоёулаа тэдгээрийг буланд барьдаг. Спиндель нь багажийг тухайн хэсгийн эсрэг тогтоосон хурд болон тэжээлээр эргүүлнэ. Багаж нь эргэж, ажлын хэсгээс материалыг авдаг. Дэлгүүрүүд эдгээр зүсэгчийг хурдан, давтагдах тээрэмдэх зориулалтаар сонгож, өөр өөр ажилд зориулж хэд хэдэн төрлөөс сонгодог.

Хатуу карбидын эцсийн тээрэм нь вольфрамын карбидын нунтаг хэлбэрээр эхэлдэг. Үйлдвэрлэгчид эдгээр үр тариаг кобальт холбогчтой хольж, ихэвчлэн 6% -15% кобальттай хольдог. Ванади, хромын нэмэлтүүд гэх мэт үр тарианы өсөлтийг дарангуйлдаг бага хэмжээний бодисууд нь үр тарианы үрийг нунтаглах явцад нарийн ширхэгтэй байлгадаг. Үр дүн нь 1 мкм-ээс доош тоосонцор бүхий бичил ширхэгийн бүтэц юм. Энэ бүтэц нь маш өндөр хатуулагтай бөгөөд 500 кsi ба түүнээс дээш хөндлөн тасрах хүчийг өгдөг. Hiboo Tools нь хатуу карбид багажаа бичил ширхэгтэй материалаар хийдэг бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй хар нано бүрээсийг нэмдэг. Бүрхүүл нь үрэлтийг бууруулж, зүсэх ирмэг дээр дулааны эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг. Нарийн ширхэгүүд нь мөн ирмэг дээр хагарахыг эсэргүүцдэг.

Яагаад карбидын огтлолт өөр өөр байдаг вэ?

Материал нь өндөр халуунд хатуулаг хадгалдаг. Өндөр хурдны ган нь хатуулгийг ойролцоогоор 1100°F, багаж нь ойролцоогоор 1400°F хүртэл хатуулгийг хадгалдаг. Энэхүү халуунд тэсвэртэй байдал нь тээрэмдэх таслагчийг зөөлрүүлэхгүйгээр илүү өндөр хурдтайгаар ажиллуулах боломжийг олгодог. Энэ нь мөн HRA хэмжүүрээр Rc 89-93-т хүрч, өндөр хурдны гангийн Rc 63-65-аас хамаагүй дээгүүр байна. Спиндлийн өндөр хурд нь эргэлтийн хугацааг богиносгож, дамжуулах чадварыг нэмэгдүүлдэг. Хатуу тохируулга, зөв ​​тэжээлийн хурд нь энэ давуу талыг хадгалж байдаг.

Элэгдлийн эсэргүүцэл нь үлдсэнийг нь тайлбарладаг. Түүний зүсэх ирмэг нь олон төрлийн ажилд өндөр хурдны ган ирмэгээс 10-20 дахин урт байдаг. Материал нь мөн Rc 65 ба түүнээс дээш хатуурсан хэсгүүдийг зүсдэг. Тиймээс хатуу карбидын агуулга нь урт зүсэлт хийхэд нарийвчлалыг хадгалж, гадаргуугийн өнгөлгөөг хамгаалдаг. Багажны урт хугацаа нь багаж хэрэгслийг өөрчлөхөд зогсох хугацааг багасгадаг. Багажны элэгдлийг хянадаг дэлгүүрүүд зүсэгч бүрээс хамгийн их ашиг авдаг. Эдгээр шинж чанарууд нь карбидыг нарийн төвөгтэй боловсруулах ажилд анхдагч сонголт болгодог.

Тэдний үйлчилдэг материал ба үйлдвэрүүд

Металл, хуванцар, нийлмэл материал

Карбидын эцсийн тээрэм нь олон төрлийн материал дээр ажилладаг. Ган, зэвэрдэггүй ган, титан, хөнгөн цагаан, цутгамал төмөр, хатуурсан хайлш зэрэг нь бүгд өөрсдийн хүрээндээ багтдаг. Хуванцар, мод, нийлмэл материал зэрэг зөөлөн материалыг зөв хэлбэр, бүрээсийг ашиглах үед сайн зүсдэг. Хөнгөн цагаан нь хурц лимбэ, гөлгөр гадаргуутай хамгийн сайн зүсдэг, учир нь зөөлөн металл халуунд ирмэг дээр наалддаг. Хатуу хайлш нь халуунд тэсвэртэй, хурц ирмэгийг даралтын дор байлгах зэрэглэлийг шаарддаг.

Нийлмэл материалууд нь өөрсдийн асуудлыг бий болгодог бөгөөд багажны загвар нь тус бүрийг шийддэг. Доорх хүснэгтэд нийтлэг асуудлууд болон практик засваруудыг харуулав.

Гол үйлдвэрүүд ба ердийн ажлын байр

Агаар-сансрын цехүүд нь бат бөх жингийн харьцаа, зэврэлтэнд тэсвэртэй байх нь чухал байдаг титан бүтцийн хэсгүүдийг тээрэмддэг. Хавтгай дахь хэт нарийн ширхэгтэй хатуу карбид, бөмбөлөг хамар , болон булангийн радиус хэлбэр нь хажуугийн тээрэмдэх, муруй гадаргуу, бэхэлсэн булангуудыг зохицуулдаг. AlTiN болон TiAlN бүрээс нь ерөнхий титан ажилд зориулагдсан бөгөөд сайжруулсан геометр нь чипс хөдөлж, зүсэлтийг тогтвортой байлгадаг.

Автомашины үйлдвэрүүд хөдөлгүүр болон хурдны хайрцагт их хэмжээний хөнгөн цагааны боловсруулалт хийдэг. Хурдан булны хурд, цэвэр чип арилгах нь мөчлөгийн хугацааг богино болгодог. Эмнэлгийн төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид титан, зэвэрдэггүй ган, кобальт-хромын хайлш, мөн UHMPE зэрэг полимерүүдийг зүсдэг. Тэд жижиг багаж дээр 0.01 мм-ийн ойролцоо урсацыг хадгалж, чухал даацын хэсэгт 15-18 микрон гадаргуугийн өнгөлгөө хийхийг зорьдог. Хатуу карбид хэлбэрийн нунтаглах хэрэгсэл нь эдгээр нарийн төвөгтэй эд анги, хатуу материалд сайн ажилладаг.

Багажны хүлцэл болон бэлэн эд ангиудын хүлцэл нь хоорондоо холбоотой боловч ижил биш юм. Эцсийн хэсгийн нарийвчлал нь урсац, багажийн хазайлт, машины нөхцөл, багажны зам, зүсэлтийн хэмжээ, температур, шалгах арга зэргээс хамаарна.

Мөөгөнцөр болон хэвний цехүүд нь хатуурсан ган, дулаанаар боловсруулсан хайлшийг огтолж, нарийн ширхэгтэй, бүрээс нь ирмэгийн хурц байдлыг хамгаалдаг. Ерөнхий үйлдвэрлэл нь CNC болон гарын авлагын машин дээр өдөр тутмын профайл хийх, зүсэх, нүүрлэх ажлыг хамардаг. Эдгээр бүх тохиргоонд тохирох багажийн зэрэг, бүрээс нь ирмэг хэр удаан үргэлжлэх, зүсэлт хэр цэвэрхэн харагдахыг шийддэг. Багажны төрлийг тохируулах нь үйлдвэрлэлийн тээрэмдэх хэрэглээнд найдвартай үр дүнд хүрэх хамгийн найдвартай зам хэвээр байна. материал болон ажилд

Тэдний зохицуулдаг тээрэмдэх үйл ажиллагаа

Профайл хийх, Slotting, Facing

Карбидын дөрвөлжин эцсийн тээрэм нь тээрэмдэх ажлын өдөр тутмын ихэнх ажлыг гүйцэтгэдэг. Тэдний хавтгай үзүүр, 90 градусын булангийн өнцөг нь цэвэрхэн, хавтгай ёроолтой үүр, халаас, мөрийг бий болгодог. Зүсэх ачаалал нь бүхэл оройн өргөнд жигд тархдаг тул эдгээр хэрэгслүүд нь илүү хүнд, илүү түрэмгий дамжуулалтыг авч чаддаг. Hiboo Tools' HRC55° дөрвөлжин төгсгөлийн тээрэм болон HRC60° дөрвөлжин тээрэм нь энэ үүрэгт маш сайн тохирдог. Дэлгүүрүүд тэдгээрийг ган, зэвэрдэггүй, хатуурсан хайлш дээр профиль хийх, нүхлэх, нүүрлэх, мөрөнд тээрэмдэх ажилд ашигладаг.

Доорх хүснэгтэд геометр бүр хаана хамгийн сайн тохирохыг харуулав.

Налуу болон мушгиа оролт нь нэг хэрэгсэлд багтдаг. Тойрог налуу нь бүх гурван тэнхлэгийг ашигладаг бөгөөд зүсэх хүчийг тараадаг бөгөөд энэ нь багажны хамгийн урт хугацааг өгдөг. Дэлгүүр эхлээд нүхний зүсэлтийн тэжээлийг тооцоолж, дараа нь интерполяцийн тооцоолуур ашиглан налуугийн өнцөг болон тохируулсан тэжээлийн хурдыг олох боломжтой. 2' нүхний хувьд нэг жишээ нь 6.1° налуу өнцөг ба 31 IPM-ийг өгдөг бөгөөд энэ нь 43 IPM шулуун оролттой тэжээлээс удаан байна. 1°–3° налуу өнцөг нь хатуу төмөр материалд, харин 3°–10° нь зөөлөн болон өнгөт материалд ажиллахад тохиромжтой. Хүчтэй багажны гол цөм, чипс арилгах зайг үргэлж тааруулж байх ёстой. ердийн тохиргоог ашиглахын оронд.

Контур болон өнгөлгөөний зүсэлт

Муруй гадаргуу нь өөр хэрэгсэл хэрэгтэй. Карбидын бөөрөнхий тээрэм нь хурц өнцөгт биш харин жижиг нумын дагуу гадаргуу дээр хүрдэг. Энэ контакт нь багажийн тэмдгийг багасгаж, зүсэх хүчийг бууруулдаг бөгөөд энэ нь тогтвортой байдал, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулдаг. Бөмбөгний хэлбэр нь нуман болон нарийн төвөгтэй контурыг дагаж, дөрвөлжин багажны нөлөөнд автахгүй. Мөөгөнцрийн цехүүд гар аргаар өнгөлөх хугацааг багасгадаг тул энэ зан үйлийг үнэлдэг.

Хэд хэдэн стратеги нь үр дүнг улам хурцатгадаг. Авирч тээрэмдэх нь өнгөлгөөг сайжруулж, операторууд тогтвортой зүсэхийн тулд нарийн төвөгтэй хэлбэрийг жижиг хэсгүүдэд хуваадаг. Хэвийн хэмжигдэхүүний 60-70%, зүсэх хурд нь хавтгай төгсгөлийн тээрэмээс 20-30% бага байх нь зүсэлтийг тогтвортой байлгадаг. Багажны холболт нь багажийн диаметрийн 15% -иас бага байх ёстой. Өнгөлгөөний хувьд багажны диаметрийн 5-10% -ийг 25% орчим удаашруулж, олон тооны гэрлийн зүсэлтүүд сайн ажилладаг. Тогтмол Z багажны зам нь 60°-аас дээш эгц гадаргууд, спираль багажны зам нь 30°-аас доош гүехэн муруйд, холимог геометрт хоёуланд нь тохирно. Гадаргуугийн өнцөг огцом нэмэгдэхийн хэрээр шат ахихыг багасгах нь хуйхны өндрийг жигд байлгадаг. Эдгээр сонголтууд нь нэг тээрэмдэх таслагчийг их хэмжээний материалыг зайлуулахаас эхлээд багаж хэрэгслийг өөрчлөхгүйгээр нарийн өнгөлгөө рүү шилжүүлэх боломжийг олгодог. Дамжуулах бүр нь ажлын хэсгээс материалыг бага, хяналттай хэмжээгээр арилгадаг бөгөөд энэ хяналт нь барзгар хэсгийг бэлэн хэсгээс тусгаарладаг.

Төгсгөлийн тээрмийн төрлүүдийг харьцуулсан

Гүйцэтгэл ба хэрэглээний нийцтэй байдал

Багажны материал бүр өөр ажилд хамгийн тохиромжтой. Өндөр хурдны ган нь хурц ирмэгийг хадгалж, цочролыг сайн барьдаг. Энэ нь тасалдсан зүсэлт, бага хурдтай боловсруулалт, хөнгөн цагаан, гууль, зэс зэрэг зөөлөн металлуудад ажилладаг. Энэ нь тийм ч хатуу биш хуучин CNC машинуудад тохиромжтой. Товших, тайрах нь үүнтэй сайн ажилладаг. Кобальт ган дунд хэсэгт унадаг бөгөөд энгийн HSS-ээс илүү халуунд тэсвэртэй байдаг. Хатуу карбид нь хурд, хатуулаг дээр ялдаг. Энэ нь HRC 60-68 мужид хатуурсан хэвний ганг өндөр эргэлтийн хурдаар зүсдэг. HRC55-д сайн ажилладаг таслагч HRC65-д тийм удаан ажиллахгүй байж болох тул хатуулаг нь дангаараа сонголт хийхгүй.

Багажны зэрэг нь материал, ажлын үе шаттай тохирч байх ёстой. Hiboo Tools нь HRC48-аас HRC65 хүртэлх хатуулгийн зэрэглэлийг энэ тохирох жишээ болгон санал болгодог. Дэлгүүр нь зөөлөн ажилд бага, хатууруулсан гангийн хувьд өндөр зэрэглэлийг сонгодог. Геометр, бүрэх тогтвортой байдал, ирмэгийн бат бөх байдал, суурилуулалтын хатуу байдал зэрэг нь бас чухал юм. Барзгар тээрэм нь задгай материалыг хурдан арилгадаг бол өнгөлгөөний төгсгөлийн тээрэм нь гадаргууг жигд болгодог. Энэ хоёр төрөл нь иж бүрэн хэрэгсэлд багтдаг.

Зардал ба дагаж мөрдөх байдлын талаар анхаарах зүйлс

Төсөв нь гүйцэтгэлээс дутахгүй шийдвэрийг тодорхойлдог. Өндөр хурдны ган нь урд талын зардал багатай бөгөөд барзгар барьдаг бөгөөд энэ нь бага эзэлхүүнтэй дэлгүүрүүд болон ерөнхий зориулалтын тээрэмдэх ажилд тохиромжтой. Хатуу карбид нь илүү өндөр өртөгтэй боловч хатуу материалд илүү удаан үргэлжилдэг тул нэг хэсгийн өртөг нь урт хугацааны туршид үүнийг илүүд үздэг. Кобальт ган нь карбидын үнэгүйгээр хатуулаг, халуунд тэсвэртэй байх шаардлагатай дэлгүүрүүдэд дунд замыг санал болгодог.

Дагаж мөрдөх нь өөр давхарга нэмдэг. Дэлгүүрүүд тоос шороо, хөргөлтийн бодис, машиныг хамгаалах аюулгүй байдлын стандартыг дагаж мөрдөх ёстой. Зүсэх хэрэгсэл нь мөн машины хөшүүн чанар, булны эргэлтийн хурдтай тохирч байх ёстой. Хуучин гар тээрэм дээрх ерөнхий зориулалтын тээрэмдэх тохиргоо нь HSS-тэй хамгийн сайн ажилладаг. Өндөр хурдтай эсийг огтлох хатуурсан ган нь хатуу карбид хэрэгтэй. Тээрэмдэх таслагчийг материал, үйл ажиллагаа, төсөвт тааруулах нь зүсэлтийг урьдчилан таамаглах боломжтой хэвээр байна. Энэхүү тохиромжид суурилсан арга нь дэлгүүр бүрт нэг дүрэм журмаас илүү сайн үйлчилдэг.

Карбидын төгсгөлийн тээрэм нь сансар огторгуй, автомашин, эмнэлгийн болон ерөнхий машин механизмын цехүүдэд металл, хуванцар, нийлмэл материал зүсдэг. Тэд профайл хийх, зүсэх, нүүрлэх, контур зурах ажлыг хурдтай, нарийвчлалтайгаар гүйцэтгэдэг. Эдгээр хэрэгслүүд нь өндөр үр ашигтай зүсэх хамгийн шилдэг сонголт хэвээр байна. Хүчтэй карбидын ирмэгүүд нь урт тээрэмдэх явцад үргэлжилдэг. Тогтвортой материалыг зайлуулах нь ажлын хэсэг бүрийн гадаргуугийн өнгөлгөөг хамгаалдаг. Гэсэн хэдий ч ажил болгонд тохирох нэг загвар байдаггүй. Хамгийн сайн төрлүүд нь материал, үйл ажиллагаа, төсвөөс хамаарна. Багажийг даалгаварт тохирсон дэлгүүр нь жинхэнэ нарийвчлалтай болж, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Энэхүү тохиромжид суурилсан арга нь огтлох дамжуулалт бүрийг урьдчилан таамаглах боломжтой бөгөөд үр дүнтэй болгодог.

Түгээмэл асуултууд

Карбидын төгсгөлийн тээрэм нь гангаас илүү хурц байна уу?

Ган нь илүү хурц анхны ирмэгийг авч чаддаг. Карбидын төгсгөлийн тээрэм нь ачааллын дор ирмэгээ илүү удаан барьдаг. Хатуу материал дээр удаан эдэлгээтэй ирмэг нь гангаас давж гардаг.

Энэ төрлийн эцсийн тээрэмд ямар ажил тохирох вэ?

Дэлгүүрүүд үүнийг ган, титан зэрэг хатуу металлыг өндөр хурдтайгаар зүсэхэд ашигладаг. Энэ нь CNC машин дээр үүр, халаас, нарийн төвөгтэй 3D хэлбэрийг бүрдүүлдэг. Нарийвчлал өндөр хэвээр, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацаа урт байна.

Эдгээр хэрэгслүүд нь ямар материалыг боловсруулах боломжтой вэ?

Hiboo Tools-ийн дөрвөлжин төгсгөлийн тээрэм нь хөнгөн цагаан, цутгамал төмөр, зэвэрдэггүй ган, хатууруулсан гангаар ажилладаг. Бөмбөгт төгсгөлийн тээрэм нь хайлш ган, хатуурсан ган, зэвэрдэггүй ган, цутгамал төмрийг хамардаг. Зэрэглэлүүд нь HRC48-аас HRC65 хүртэл байдаг тул хэрэглэгчид багажийг ажлын хэсэгтэй тааруулдаг.

Дэлгүүр карбидын багажийг хэрхэн зохицуулах ёстой вэ?

Карбид нь хэврэг байдаг. Чичиргээ, тасалдсан зүсэлт, машины хазайлт нь ирмэгийг чип үүсгэдэг. Хатуу тохиргоо, зөв ​​хурд нь багажийг хамгаалдаг. Тогтвортой тээрэмдэх төлөвлөгөө, болгоомжтой харьцах нь бүх төрлийн гүйцэтгэлийг урьдчилан таамаглах боломжтой болгодог.

Худалдан авагчид захиалгат хэрэгслийг захиалж болох уу, хамгийн бага нь юу вэ?

Тиймээ. Hiboo Tools нь хэрэглэгчийн зургийн хэмжээ, геометр, лимбэний тоо зэргийг өөрчилдөг. Эхний хамтын ажиллагааны хамгийн бага захиалга 10 ширхэг байна. Урьдчилгаа төлбөр хийснээс хойш ихэвчлэн 7-10 хоногийн дотор хүргэлт хийдэг.