Fordelene ved et lille hoved og stor skaftfræserskærer

Fræserskærer med en mindre bladdiameter end skaftdiameteren (også kendt som 'nakkefræserskærere ' eller 'Reduktion af fræserskærer ') har betydelige fordele i specifikke behandlingsscenarier. Deres kernefordele afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:

1. Interferens Undgåelsesevne

Fordel: Værktøjets bladdiameter er mindre end skaftdiameteren (såsom D1 <D2), som kan undgå kollision mellem skaftet og sidevæggen i emnet, når de behandler dybe hulrum, komplekse konturer eller smalle områder.

Applikationsscenarier:

Formbehandling (såsom dybe hulrum, ribbenstrukturer).

Luftfartsdele (såsom skovlhjul, hylster og andre komplekse buede overflader).

Når flere-trin-arbejdsemner skal formales i lag, reduceres antallet af værktøjsændringer.

2. Forbedring af stivhed og vibrationskontrol

Fordel: En større skaftdiameter (såsom D2> D1) betyder et tykkere skaft, som kan forbedre værktøjets stivhed og reducere afbøjningen forårsaget af skærekraft.

Effekt:

Mere stabil skæring, især egnet til materialer med høj hårdhed (såsom titanlegeringer og hærdet stål).

Reducer risikoen for vibrationer, forbedrer overfladefinish og forlænger værktøjets levetid.

3. Tilpasningsevne til dyb hulrumsbehandling

Fordele: Lille bladdiameter gør det muligt for værktøjet at trænge ind i smalle områder, mens stor skaftdiameter sikrer stabilitet, når overhænget er langt.

Typiske applikationer:

Dyb hul og dyb rillebehandling (såsom kølevandskanaler til bilforme).

Lejligheder, hvor der kræves lange overhæng (præcision kan stadig opretholdes, når L/D ＞ 5).

4. Chip Evakueringsoptimering

Fordele: Lille bladdiameter betyder, at den skærende rilleplads er relativt løs, og det store helixvinkeldesign kan forbedre chip -evakueringen.

Effekter:

Reducer chipblokering og reducer varmeakkumulering.

Velegnet til effektiv behandling af klæbrige materialer (såsom aluminiumslegeringer og rustfrit stål).

5. Økonomi og fleksibilitet

Fordele: behandling af multi-diameter opnås gennem et enkelt værktøj (såsom at bruge den samme værktøjsholder med modulære værktøjshoved af forskellige bladdiametre).

Omkostningsbesparelser: Reducer værktøjsbeholdningen og undgå at tilpasse ikke-standardværktøjer til særlige arbejdsvilkår.

Begrænsninger at bemærke

Skæringsparameterjustering: Små bladdiametre kræver et reduceret foder pr. Tand (FZ) for at undgå overbelastning.

Anvendelige værktøjsmaskiner: Stol på spindler med høj stigning (såsom bearbejdningscentre) til at spille deres fordele, og almindelige fræsemaskiner kan have begrænsede effekter.

Resumé af udvælgelsesanbefalinger

Foretrukne scenarier: dybe hulrum, komplekse konturer, krav til høj stivhed eller lang overhængsbehandling.

Sammenligning af alternativ løsning: Hvis pladsen tillader det, kan faste carbidværktøjer (ligediameterdesign) være billigere, men nakkefræser er uerstattelige med at undgå interferens.

Ved rimelig brug af forskellen mellem bladdiameter og skaftdiameter kan denne type fræserskærer forbedrer effektiviteten og kvaliteten i præcisionsbearbejdning.