Pienen pään ja suuren varren jauhamisen leikkurin edut

Jyrsintäleikkureilla, joiden terän halkaisija on pienempi kuin varren halkaisija (tunnetaan myös nimellä 'kaulan jyrsintäleikkurit ' tai 'vähentämällä jyrsintäleikkureita ') on merkittäviä etuja tietyissä prosessointiskenaarioissa. Niiden ydinhyödyt heijastuvat pääasiassa seuraavissa näkökohdissa:

1. Häiriöiden välttämiskyky

Etu: Työkalun terän halkaisija on pienempi kuin varren halkaisija (kuten D1 <d2), mikä voi välttää törmäyksen varren ja työkappaleen sivuseinämän välillä, kun käsitetään syviä onteloita, monimutkaisia muotoja tai kapeaa aluetta.

Sovellusskenaariot:

Muotinkäsittely (kuten syvät ontelot, kylkiluun rakenteet).

Ilmailu- ja avaruusalueet (kuten juoksupyörät, kotelot ja muut monimutkaiset kaarevat pinnat).

Kun monivaiheinen työkappaleet on jaettava kerroksissa, työkalumuutosten lukumäärä vähenee.

2. jäykkyyden parantaminen ja värähtelyn hallinta

Etu: Suurempi varren halkaisija (kuten D2> D1) tarkoittaa paksumpaa varsi, joka voi parantaa työkalun jäykkyyttä ja vähentää leikkausvoiman aiheuttamaa taipumaa.

Vaikutus:

Vakaampi leikkaus, joka sopii erityisesti korkean kovan materiaalin (kuten titaaniseokset ja karkaistu teräs).

Vähennä tärinän riskiä, paranna pinnan viimeistelyä ja pidentä työkalujen käyttöikää.

3. mukautuvuus syvän ontelon käsittelyyn

Edut: Pienen terän halkaisija antaa työkalun tunkeutua kapeisiin alueisiin, kun taas suuren varren halkaisija varmistaa vakauden, kun ylitys on pitkä.

Tyypilliset sovellukset:

Syvän aukon ja syvän uran prosessointi (kuten autoteollisuuden muottien jäähdytysvesikanavat).

Tapaukset, joissa vaaditaan pitkiä ylityksiä (tarkkuus voidaan silti ylläpitää, kun l/d ＞ 5).

4. sirun evakuoinnin optimointi

Edut: Pieni terän halkaisija tarkoittaa, että leikkuuuran tila on suhteellisen löysä ja suuri helix -kulman suunnittelu voi parantaa sirun evakuointia.

Vaikutukset:

Vähennä sirun tukkeutumista ja vähennä lämmön kertymistä.

Sopii tarttuvien materiaalien (kuten alumiiniseosten ja ruostumattomasta teräksestä) tehokkaaseen käsittelyyn.

5. Talous ja joustavuus

Edut: Multi-halkaisijainen prosessointi saavutetaan yhdellä työkalulla (esimerkiksi käyttämällä samaa työkalunpidikettä, jolla on modulaariset työkalupäät eri terän halkaisijoilla).

Kustannussäästö: Vähennä työkaluvarastoja ja vältä epätyypillisten työkalujen mukauttamista erityisiin työoloihin.

Huomautukset

Parametrien säätö: Pienet terän halkaisijat vaativat vähentyneen syötön hampaan (FZ) ylikuormituksen välttämiseksi.

Sovellettavilla työstötyökaluilla: Luottakaa korkean rigitysapujen karaan (kuten koneistuskeskuksiin) heidän etujensa pelaamiseen, ja tavallisilla jauhamiskoneilla voi olla rajoitettuja vaikutuksia.

Yhteenveto valintasuosituksista

Suositeltavat skenaariot: syvät ontelot, monimutkaiset muodot, suuret jäykkyysvaatimukset tai pitkät ylityskäsittelyt.

Vaihtoehtoinen ratkaisuvertailu: Jos tila sallii, kiinteät karbidityökalut (yhtä suuret halkaisijan suunnittelu) voi olla halvempaa, mutta kaulan jyrsintäleikkurit ovat korvaamattomia häiriöiden välttämiseksi.

Tämän tyyppinen jauhamisleikkuri voi parantaa huomattavasti terän halkaisijan ja varren halkaisijan välistä eroa tarkkuuden koneistuksessa merkittävästi.