Переваги маленької голови та великого хвостовика фрезерування

Фрезерні різаки з меншим діаметром леза, ніж діаметр хвостовки (також відомий як 'фрезерні різаки на шиї ' або 'зменшення фрезерних різців ') мають значні переваги у конкретних сценаріях обробки. Їх основні переваги в основному відображаються в таких аспектах:

1. Здатність уникнути перешкод

Перевага: Діаметр леза інструменту менший, ніж діаметр хвостовки (наприклад, D1 <D2), який може уникнути зіткнення між хвостовою та бічною стінкою заготовки при обробці глибоких порожнин, складних контурів або вузьких ділянок.

Сценарії застосування:

Обробка цвілі (наприклад, глибокі порожнини, реброві структури).

Аерокосмічні частини (наприклад, крильчатки, кожухи та інші складні вигнуті поверхні).

Коли багатоетапні заготовки повинні бути розмежовані в шарах, кількість змін інструменту зменшується.

2. Поліпшення жорсткості та контроль вібрації

Перевага: більший діаметр хвостовлення (наприклад, D2> D1) означає більш товстий хвостовик, що може покращити жорсткість інструменту та зменшити відхилення, спричинене силою різання.

Ефект:

Більш стабільне різання, особливо підходить для матеріалів з високою наполегливістю (наприклад, титанові сплави та загартована сталь).

Зменшіть ризик вібрації, поліпшення обробки поверхні та продовження терміну експлуатації інструменту.

3. Пристосованість до глибокої обробки порожнини

Переваги: Діаметр невеликого леза дозволяє інструменту проникати у вузькі ділянки, тоді як великий діаметр хвостовлення забезпечує стабільність, коли навіс довгий.

Типові програми:

Глибока діра та глибока обробка канавки (наприклад, охолоджуюча водна канали для автомобільних форм).

Випадки, коли потрібні довгі навички (точність все ще можна підтримувати, коли L/D ＞ 5).

4. Оптимізація евакуації чіпів

Переваги: Діаметр невеликого леза означає, що простір різання канавки відносно вільно, а велика конструкція кута спіралі може покращити евакуацію чіпа.

Ефекти:

Зменшіть блокування мікросхем і зменшіть накопичення тепла.

Підходить для ефективної обробки липких матеріалів (таких як алюмінієві сплави та нержавіюча сталь).

5. Економіка та гнучкість

Переваги: Мультидіаметра обробка досягається за допомогою одного інструменту (наприклад, використання одного і того ж власника інструментів з модульними головами інструментів різних діаметрів леза).

Економія витрат: Зменшіть інвентаризацію інструментів та уникайте налаштування нестандартних інструментів для спеціальних умов праці.

Обмеження, які слід зазначити

Налаштування параметрів різання: Діаметри невеликих лез потребують зменшеного подачі на зуб (FZ), щоб уникнути перевантаження.

Застосовувані верстати: покладайтеся на шпинделі високої жорсткості (наприклад, обробні центри) для відтворення своїх переваг, а звичайні фрезерні машини можуть мати обмежені ефекти.

Короткий зміст рекомендацій відбору

Кращі сценарії: глибокі порожнини, складні контури, високі вимоги до жорсткості або довга переробка.

Альтернативне порівняння рішень: Якщо дозволяє простір, суцільні карбідні інструменти (конструкція рівних діаметрів) може бути дешевшою, але фрезерні різаки на шиї незамінні для уникнення перешкод.

Використовуючи розумне використання різниці між діаметром леза та діаметром хвостовика, цей тип фрезерного різака може значно підвищити ефективність та якість точної обробки.