Τα οφέλη ενός μικρού κεφαλιού και ενός μεγάλου κόπτη φρεζαρίσματος

Οι κοπτήρες φρεζαρίσματος με μικρότερη διάμετρο λεπίδων από τη διάμετρο του στελέχους (επίσης γνωστή ως 'κόφτες άλεσης του λαιμού ' ή 'Η μείωση των κοπτικών φρεζαρίσματος ') έχουν σημαντικά πλεονεκτήματα σε συγκεκριμένα σενάρια επεξεργασίας. Τα βασικά οφέλη τους αντικατοπτρίζονται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:

1.

Πλεονέκτημα: Η διάμετρος της λεπίδας του εργαλείου είναι μικρότερη από τη διάμετρο του στελέχους (όπως το D1 <D2), το οποίο μπορεί να αποφύγει τη σύγκρουση μεταξύ του στελέχους και του πλευρικού τοιχώματος του τεμαχίου κατά την επεξεργασία βαθιών κοιλοτήτων, σύνθετων περιγραμμάτων ή στενών περιοχών.

Σενάρια εφαρμογής:

Επεξεργασία μούχλας (όπως βαθιές κοιλότητες, δομές πλευρών).

Αεροδιαστημικά μέρη (όπως πτερύγια, περιβλήματα και άλλες σύνθετες καμπύλες επιφάνειες).

Όταν τα τεμάχια εργασίας πολλαπλών σταδίων πρέπει να αλέθονται σε στρώματα, μειώνεται ο αριθμός των αλλαγών εργαλείων.

2. Βελτίωση ακαμψίας και έλεγχος κραδασμών

Πλεονέκτημα: Μια μεγαλύτερη διάμετρος του στέλεχος (όπως το D2> D1) σημαίνει ένα παχύτερο στέλεχος, το οποίο μπορεί να βελτιώσει την ακαμψία του εργαλείου και να μειώσει την παραμόρφωση που προκαλείται από τη δύναμη κοπής.

Αποτέλεσμα:

Πιο σταθερή κοπή, ιδιαίτερα κατάλληλη για υλικά υψηλής σκληρότητας (όπως κράματα τιτανίου και σκληρυμένο χάλυβα).

Μειώστε τον κίνδυνο κραδασμών, βελτιώστε το φινίρισμα της επιφάνειας και επεκτείνετε τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

3. Προσαρμοστικότητα στη βαθιά επεξεργασία της κοιλότητας

Πλεονεκτήματα: Η μικρή διάμετρος της λεπίδας επιτρέπει στο εργαλείο να διεισδύει σε στενές περιοχές, ενώ η μεγάλη διάμετρος του στελέχους εξασφαλίζει σταθερότητα όταν η προεξοχή είναι μεγάλη.

Τυπικές εφαρμογές:

Βαθιά τρύπα και επεξεργασία βαθιάς αυλάκωσης (όπως κανάλια νερού ψύξης για καλούπια αυτοκινήτων).

Περιπτώσεις όπου απαιτούνται μακροχρόνιες προεξοχές (η ακρίβεια μπορεί ακόμα να διατηρηθεί όταν L/D ＞ 5).

4. Βελτιστοποίηση εκκένωσης τσιπ

Πλεονεκτήματα: Η μικρή διάμετρος της λεπίδας σημαίνει ότι ο χώρος κοπής αυλάκωσης είναι σχετικά χαλαρός και ο μεγάλος σχεδιασμός της γωνίας έλικας μπορεί να βελτιώσει την εκκένωση των τσιπ.

Υπάρχοντα:

Μειώστε το μπλοκάρισμα των τσιπ και μειώστε τη συσσώρευση θερμότητας.

Κατάλληλο για αποτελεσματική επεξεργασία κολλώδους υλικών (όπως κράματα αλουμινίου και ανοξείδωτο χάλυβα).

5. Οικονομία και ευελιξία

Πλεονεκτήματα: Η επεξεργασία πολλαπλών διαμέτρων επιτυγχάνεται μέσω ενός μόνο εργαλείου (όπως η χρήση του ίδιου συγκροτήματος εργαλείων με αρθρωτές κεφαλές εργαλείων διαφορετικών διαμέτρων λεπίδων).

Εξοικονόμηση κόστους: Μειώστε το απόθεμα εργαλείων και αποφύγετε την προσαρμογή μη τυποποιημένων εργαλείων για ειδικές συνθήκες εργασίας.

Περιορισμοί στη σημείωση

Ρύθμιση παραμέτρων κοπής: Οι μικρές διαμέτρους λεπίδας απαιτούν μειωμένη τροφοδοσία ανά δόντι (FZ) για να αποφευχθεί η υπερφόρτωση.

Εφαρμοστέα εργαλειακά εργαλεία: Βασιστείτε σε άξονες υψηλής ποιότητας (όπως κέντρα κατεργασίας) για να παίξετε τα πλεονεκτήματά τους και τα συνηθισμένα μηχανήματα άλεσης μπορεί να έχουν περιορισμένα αποτελέσματα.

Περίληψη των συστάσεων επιλογής

Προτιμώμενα σενάρια: βαθιές κοιλότητες, σύνθετα περιγράμματα, απαιτήσεις υψηλής ακαμψίας ή επεξεργασία μακράς προεξοχής.

Η εναλλακτική σύγκριση διαλύματος: Εάν οι άδειες χώρου, τα στερεά εργαλεία καρβιδίου (σχεδιασμός ίσης διαμέτρου) μπορεί να είναι φθηνότερα, αλλά οι κόφτες άλεσης του αυχένα είναι αναντικατάστατα στην αποφυγή παρεμβολών.

Χρησιμοποιώντας εύλογη χρήση της διαφοράς μεταξύ της διαμέτρου της λεπίδας και της διαμέτρου του στελέχους, αυτός ο τύπος κόπτη άλεσης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα στην κατεργασία ακριβείας.