Кішкентай бас пен үлкен шұлық фрезерлерінің пайдасы

Ұзын пышақ диаметрі бар фрезерлеу кескіштері, сондай-ақ диаметріне қарағанда кішкентай пышақ диаметріне қарағанда (сонымен қатар »немесе « қысқаратын кескіштер ») нақты өңдеу сценарийлерінде айтарлықтай артықшылықтарға ие. Олардың негізгі артықшылықтары негізінен келесі аспектілерде көрінеді:

1. Кедергілерді болдырмау қабілеті

Артықшылығы: Пышақтың диаметрі саңылаулардан кіші (мысалы, D1 <D2), ол терең қуыстарды, күрделі контурларды немесе тар жерлерді өңдеп, шыңдаудан аулақ бола алады.

Қолдану сценарийлері:

Қалыпты өңдеу (мысалы, терең қуыстар, қабырғалар).

Аэроғарыш бөлшектері (мысалы, қозғалушылар, корпус және басқа да жиһаз).

Көп сатылы бөлшектерді қабаттарда ұнату қажет болған кезде, құралды өзгерту саны азаяды.

2. қатаңдықты арттыру және дірілді бақылау

Артықшылығы: Үлкен суқұталы диаметрі (мысалы, D2> D1) құралды қаттылықты жақсартатын және кесу күші туындаған ауытқуды азайтады.

Әсер:

Тұрақты кесу, әсіресе жоғары қаттылық материалдар үшін жарамды (мысалы, титан қорытпалары және қатайтылған болат).

Діріл қаупін азайтыңыз, бетті аяқтаңыз және құралдардың өмірін ұзарту.

3.. Терең қуысты өңдеуге бейімделу

Артықшылықтары: пышақ диаметрі Құралды тар жерлерге енуге мүмкіндік береді, ал үлкен шангтың диаметрі шамадан тыс болған кезде тұрақтылықты қамтамасыз етеді.

Типтік қосымшалар:

Терең тесік және терең ойық өңдеу (мысалы, автомобиль металлургиясы үшін су арналары сияқты).

Ұзақ мерзімді перспективалар қажет болған жағдайлар (дәлдігі әлі де L / d> 5).

4. Чип эвакуация оңтайландыру

Артықшылықтары: пышақтың диаметрі кескіш ойықтың кеңістігі салыстырмалы түрде бос, ал гельдік бұрыштық дизайн чип эвакуацияны жақсарта алады.

Эффекттер:

Чипті оқшаулауды азайтыңыз және жылу жинағын азайтыңыз.

Жабысқан материалдарды тиімді өңдеуге жарамды (алюминий қорытпалар және тот баспайтын болат).

5. Экономика және икемділік

Артықшылықтары: Көп диаметрлерді өңдеу бір құрал арқылы жүзеге асырылады (мысалы, бірдей құралды модульдік құрал бассейндері бар, мысалы, әр түрлі пышақ диаметрі).

Шығындарды үнемдеу: құрал-жабдықтарды азайтыңыз және арнайы жұмыс жағдайлары үшін стандартты емес құралдарды баптаудан аулақ болыңыз.

Ескертуге шектеулер

Кесу параметрін реттеу: Шағын пандустың диаметрі шамадан тыс жүктеме алу үшін аздап азайтылған арнаны қажет етеді (FZ).

Қолданыстағы машиналардың құралдары: жоғары қауіпті шпиндельдерге (мысалы, өңдеу орталықтары) олардың артықшылықтарын ойнауға, ал қарапайым фрезерлік машиналар шектеулі әсер етуі мүмкін.

Таңдау бойынша ұсыныстардың қысқаша мазмұны

Қалаулы сценарийлер: терең қуыстар, күрделі контурлар, қаттылық талаптары немесе ұзақ мерзімді өңдеу.

Балама ерітіндіні салыстыру: Егер ғарышқа рұқсат етілсе, қатты карбид құралдары (тең диаметр дизайны) арзан болуы мүмкін, бірақ мойын фрезерлік кескіштер кедергілерден аулақ болу үшін алмастырылмайды.

Пышақ диаметрі мен диаметрі арасындағы айырмашылықты жеткілікті түрде пайдалану арқылы фрезерлік кескіштің бұл түрі дәл өңдеудегі тиімділігі мен сапасын едәуір жақсарта алады.