چاڭجوۋ Hiboo قوراللىرى چەكلىك شىركىتى

26-نومۇرلۇق لىڭشەن ئوتتۇرا يولى ، 23-نومۇرلۇق توسۇش قوراللىرى سانائەت بازىسى ، شىشياۋ بازىرى ،

جۇڭگونىڭ جياڭسۇ ئۆلكىسى چاڭجۇ شەھىرى

ئالاقىلىشىش تەپسىلاتلىرى

قېلىپ ياساش ئۈچۈن كاربون كېسىش قوراللىرىنى قانداق تاللاش كېرەك
ئۆي » خەۋەرلەر » مەھسۇلات خەۋەرلىرى » قېلىپ ياساش ئۈچۈن كاربون كېسىش قوراللىرىنى قانداق تاللاش كېرەك

قېلىپ ياساش ئۈچۈن كاربون كېسىش قوراللىرىنى قانداق تاللاش كېرەك

كۆرۈلۈشى: 0     ئاپتور: بېكەت تەھرىرى ئېلان قىلىنغان ۋاقتى: 2026-09-14 كېلىش مەنبەسى: بېكەت

سۈرۈشتۈرۈش

facebook ھەمبەھىرلەش كۇنۇپكىسى
twitter ھەمبەھىرلەش كۇنۇپكىسى
قۇر ئورتاقلىشىش كۇنۇپكىسى
wechat ھەمبەھىرلەش كۇنۇپكىسى
ئۇلانغان ئورتاقلىشىش كۇنۇپكىسى
قىزىقارلىق ھەمبەھىرلەش كۇنۇپكىسى
whatsapp ھەمبەھىرلەش كۇنۇپكىسى
sharethis ئورتاقلىشىش كۇنۇپكىسى

قېلىپ ياساش ئۈچۈن قاتتىق كاربون كېسىش قوراللىرى - قاراڭغۇ پولات يۈزىدىكى چاسا ، بۇلۇڭ رادىئوسى ، توپ بۇرۇن ، ئۇزۇن بويۇن ۋە مىكرو ئۇچى زاۋۇتى.

قېلىپ ياساشنى سورايدۇ كېسىش قوراللىرى يەككە خىزمەتتە بەش خىل ئالاھىدە خىزمەتنى ئىشلەيدۇ: يىرىك باسقۇچتا توپنى چىقىرىۋېتىش ، يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا كونترول قىلىنىدىغان زاپاس تەييارلاش ، 3D بوشلۇقنى تاماملاشتا يەر يۈزى كونتېينېر ھاسىل قىلىش ، چوڭقۇر قوۋۇرغا ۋە يانچۇقتا چەكلەنگەن كېسىش ، بۆلۈش لىنىيىسى ۋە دەرۋازا گېئومېتىرىيىسى قاتارلىق تارماق مىللىمېتىر تەپسىلاتلىرى. ھەر بىر خىزمەتنىڭ ئۆزىگە خاس كونترول ئۆزگەرگۈچى مىقدار بولىدۇ ، بىر باسقۇچتا ئىپادىسى ياخشى بولغان قورال ئادەتتە كېيىنكى باسقۇچتىكى خاتا قورال.

بۇ قوللانما ھەر بىر پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچىنى بىر تەرەپ قىلىدىغان قاتتىق كاربون قوراللار ئائىلىسىگە خەرىتىلەيدۇ ، ئاندىن ئاخىرقى ئۆلچەمنى بەلگىلەيدىغان ئۈچ كېسىشمە قارارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: قېلىپ پولاتنىڭ قاتتىقلىقى ، سىر ۋە گېئومېتىرىيە پارامېتىرى (نەي سانى ، دىئامېتىرى ، ماشىنىنىڭ قاتتىقلىقى). بۇ قۇرۇلما بىرىنچى قوپال ئۆتكەلدىن ئاخىرقى مەھسۇلات بۆلىكىگىچە بولغان قېلىپنى پىششىقلاپ ئىشلەش تەرتىپىگە ئەگىشىدۇ ، شۇڭا ئۇ ھەر قانداق ئورتاق قېلىپ پولات دەرىجىسى بىلەن ئىشلەيدىغان ئىنژېنېر ۋە سېتىۋېلىشنى تاللاش پايدىلىنىش رولىنى ئوينايدۇ.

قېلىپ ماشىنىسىنىڭ تەرتىپى ۋە ئۇنىڭ قورال ئائىلىلىرى

ھەر قانداق ئالاھىدە قورالنى تاللاشتىن بۇرۇن ، نۆۋەتتىكى مەشغۇلاتنى پىششىقلاپ ئىشلەش تەرتىپىدىن ئىزدەڭ. كۆپىنچە ئوكۇل قېلىپلىرى ، ئۆلۈش قۇيۇش قېلىپى ۋە ئېنىقلىق بىلەن ئۆلۈش ئوخشاش بەش باسقۇچلۇق خىزمەت ئېقىمىدىن ئۆتىدۇ:

باسقۇچ

دەسلەپكى نىشان

باسقۇچتىن كېيىن قالغان پاي چېكى

تىپىك قورال ئائىلىسى

قوڭىراۋ

توپ ماتېرىياللارنى ئېلىۋېتىش

كاۋاك دىۋارىدا 0.5-1.5 مىللىمېتىر

كۋادرات (تەكشى) ئاخىرقى زاۋۇت

يېرىم ھەل قىلىش

بىر تۇتاش زاپاس ، ئالدىن شەكىللەنگەن كاۋاك يۈزى

0.1–0.4 mm

بۇلۇڭ رادىئاتسىيە ئاخىرقى زاۋۇتى

Cavity / 3D تاماشا

ئاخىرقى مەزمۇن ، Ra نىشان

0 مىللىمېتىر (ساپ شەكلى)

توپ بۇرۇن ئۇچى زاۋۇتى

چوڭقۇر كاۋاك / قوۋۇرغا

چەكلەنگەن گېئومېتىرىيەگە يېتىڭ

ئىقتىدار چوڭقۇرلۇقىغا قاراپ ئوخشىمايدۇ

ئۇزۇن بويۇن ئۇچى زاۋۇتى

ئىنچىكە تەپسىلاتلار

3 مىللىمېتىردىن تۆۋەن ئىقتىدارلار ، ئايرىلىش لىنىيىسى ، ئويما

0 mm

Micro end mill

ئىككى تەرتىپ بۇ تەرتىپتىكى بارلىق قورال تاللاشلىرىنى دېگۈدەك باشقۇرىدۇ. بىرىنچىدىن ، يەنىلا ئىقتىدارغا ماس كېلىدىغان ئەڭ چوڭ دىئامېتىرىنى ئىشلىتىڭ. چوڭ دىئامېتىرى يادرولۇق قاتتىقلىقنى ئاشۇرىدۇ ، ھەر بىر چىشنىڭ يەم-خەشەك ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ ۋە ئېھتىياجلىق پاس سانىنى ئازايتىدۇ. ئىككىنچىدىن ، بوشلۇقنى گېئومېتىرىيە يوللىغاندەك قىسقا ساقلاڭ. تۇتقۇچىدىن ھالقىغان ھەر بىر ھەسسە قورال چاپلاشتا ، ئوخشاش كېسىش يۈكىدە ئېغىش تەخمىنەن سەككىز ھەسسە ئاشىدۇ. قېلىپ پولاتنىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى كۆتۈرۈلگەندە ھەر ئىككى قائىدە مۇھىم ئەھمىيەتكە ئىگە.

يىرىكلىشىش: مەيدان ئاخىرى زاۋۇتى

قوپال باسقۇچ پولاتنىڭ كۆپ قىسمىنى چىقىرىپ تاشلايدۇ. دەۋرىيلىك ۋاقىت ۋە ئۆزەك مىقدارى بۇ يەردىكى كونترول ئۆزگەرگۈچى مىقدار. يۈزى تامام ئەمەس. قېلىپلاشقان پولاتنىڭ ئۆلچەملىك يىرىك قورالى بولسا 4 نەيلىك قاتتىق كاربون چاسا ئاخىرقى زاۋۇتى بولۇپ ، ئۆزەك پارچىلىغۇچ ياكى يۇقىرى گېلىك گېئومېتىرىيەلىك قىسقا ئۆزەكلىك پولات ماتېرىياللارغا ماسلاشتۇرۇلغان.

كېسىش ئىستراتېگىيىسى ۋە پاي تولۇقلىمىسى

HRC 30-55 ئارىلىقىدا ئالدىن قاتتىقلاشتۇرۇلغان قېلىپ پولاتلارغا نىسبەتەن ، قورال دىئامېتىرىنىڭ% 10 تىن% 15 كىچە بولغان رادىئاتسىيە ئارىلىشىش (ae) بىلەن تروخوئىدلىق (ھەرىكەتچان) ئورۇش يولى ۋە ھەر بىر ئۆتكەلنىڭ ئوق چوڭقۇرلۇقى كېسىش گىرۋىكىنى ئادەتتىكى ئوق چىقىرىشتىن ياخشى قوغدايدۇ. دائىملىق ئالاقىلىشىش ئۇسۇلى تۇيۇقسىز يۈك بېسىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ساندۋىك كورومانتنىڭ قېلىپ ياساش قوللانمىسىغا ئاساسەن ، قوپالدىن كېيىن زاپاس تولۇقلىما ئۆلچەملىك قېلىپ پولاتنىڭ كاۋاك دىۋارىدا 0.5-1.0 مىللىمېتىر ، HRC 55 ۋە ئۇنىڭدىن يۇقىرى ماشىنىدا پىششىقلاپ ئىشلەنگەندە 0.8-1.5 مىللىمېتىر بولۇشى كېرەك ، بۇ يەردە يېرىم ھەل قىلىش تاماملىنىشتىن بۇرۇن كاۋاك گېئومېتىرىيەسىنى مۇقىملاشتۇرىدۇ.

كۋادرات ئاخىرقى زاۋۇت تاللاش پارامېتىرلىرى

دىئامېتىرى: ئەڭ چوڭ يانچۇق ياكى كاۋاك ئىزىغا ماس كېلىدۇ ، ئاندىن ئىقتىدار رۇخسەت قىلغاندەك چوڭ مېڭىڭ. ئادەتتىكى قېلىپنى يىرىكلەشتۈرۈش ئۈچۈن ، دىئامېتىرى 8 ~ 20 مىللىمېتىر. دىئامېتىرى چوڭراق بولغان قورال تېخىمۇ كۆپ بۇرۇلۇش مومېنتى ۋە يادرولۇق كېسىشمە بۆلەكنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ھەر ئىككىسى يۇقىرى ئۆزەك يۈكىدە ئېغىشنى چەكلەيدۇ.

نەي ساناش: قېلىپ پولات ئۈچۈن 4 نەي ئۆلچەملىك. پولات قىسقا ئۆزەك ھاسىل قىلىدۇ ، شۇڭا قوشۇمچە نەي ساناقلىرى ئۆزەك ئورالماي تۇرۇپ ھەر بىر چىشتا يەم-خەشەكنىڭ تېخىمۇ كۆپ قاتنىشىشىنى قوللايدۇ. يىنىك ئۆزەك يۈكلىرىدە يېرىم يىرىك ئۆتۈش نىشان بولغاندا 6 نەيدىن قوپال ۋارىيانت قوللىنىلىدۇ.

سىر: AlTiN ياكى TiAlN دەرىجىلىك چاپلاق پولات چىۋىقنىڭ ئۆلچىمى. ھەر ئىككىسى ° C 800 تىن يۇقىرى ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ساقلايدۇ ھەمدە يانچۇق بۇلۇڭى ئارقىلىق ئۈزۈلۈپ قالغان ئۈزۈشنىڭ ئىسسىقلىق ۋېلىسىپىت مىنىشنى بىر تەرەپ قىلىدۇ.

Hiboo Tools ' كۋادراتلىق تۈگمەن زاۋۇتى HRC50 دىن HRC65 دەرىجىسىگە يېتىدۇ ، ئۆلچەملىك ۋە OEM گېئومېتىرىيىسى ئادەتتىكى قېلىپ پولاتتىكى ئەنئەنىۋى ۋە تروخوئىد يىرىك ئىستراتېگىيىسىگە ماس كېلىدۇ.

يېرىم ھەل قىلغۇچ: بۇلۇڭ رادىئۇس ئاخىرقى زاۋۇتى

يېرىم تام تام 0.1-1.4 مىللىمېتىرلىق كونترول قىلىنىدىغان زاپاس ياردەم پۇلىغا كاۋاك تام ئېلىپ كېلىدۇ ھەمدە ئاخىرلىشىش ئېغىزى ئۈچۈن 3D يۈز ھاسىل قىلىدۇ. بۇلۇڭ رادىئوسى ئاخىرقى زاۋۇتى (بۇقا بۇرنى) بۇ باسقۇچنىڭ ئۆلچەملىك قورالى. رادىئاتسىيە كەسمە يۈكنى ئۆتكۈر بۇلۇڭغا مەركەزلەشتۈرمەي ، بەلكى تولدۇرغۇچىغا تارقىتىدۇ ، بۇ ئوخشاش يەم-خەشەك نىسبىتىدە ئىشلەيدىغان كۋادرات ئۇچى زاۋۇتىغا سېلىشتۇرغاندا ، قاتتىق پولاتنىڭ قىرلىق ئۇپراش نىسبىتىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ.

نېمە ئۈچۈن بۇلۇڭ رادىئوسى بۇ باسقۇچتا كۋادراتتىن ئېشىپ كېتىدۇ

بۇلۇڭ رادىئاتسىيە گېئومېتىرىيەسى توپ بۇرنىنى تۈگىتىش پاكىزە چىقىرىپ تاشلايدىغان باش ئارخىپ قالدۇرىدۇ. ئوخشاش باسقۇچتىكى كۋادرات ئۇچى زاۋۇتى تام قەۋىتىنىڭ ئۆتۈشىدە تەكشى ئاستى باسقۇچنى قالدۇرىدۇ ، قوشۇمچە CAM ئۆتكىلى بولمىسا توپ بۇرنى شاللىۋېتەلمەيدۇ. بۇلۇڭ رادىئاتسىيەسى ئۈزۈلۈپ قالغان ئۆزەك مېخانىكلىرىنى قاتتىق پولاتتا تېخىمۇ ياخشى بىر تەرەپ قىلىدۇ. تولدۇرغۇچى تېخىمۇ چوڭ ئالاقىلىشىش ئېغىزىغا كىرىش سوقۇشىنى تارقىتىدۇ.

H13 دە HRC 44-50 دە ، MoldMaking Technology دا ئېلان قىلىنغان نەق مەيدان قوللىنىشچان سانلىق مەلۇماتلىرىدا كۆرسىتىلىشچە ، بۇلۇڭ رادىئاتسىيە قوراللىرى قورالنىڭ ئۆمرىنى تەخمىنەن% 30-% 50 ئۇزارتىدىكەن.

يېرىم ھەل قىلغۇچ تاللاش ئۆزگەرگۈچى مىقدار

بۇلۇڭ رادىئوسى بىلەن قاتتىقلىق: چوڭ پولات تېخىمۇ قاتتىق پولاتلاردا تېخىمۇ كۈچلۈك. HRC 44–50 دىكى H13 ئۈچۈن ، R0.5 - R2.0 مىللىمېتىر رادىئاتسىيە تىپىك. HRC 30-36 دىكى P20 غا نىسبەتەن ، كاۋاك ئىقتىدارنىڭ ئەڭ تۆۋەن ئىچكى رادىئوسى ئادەتتە قىرغاق كۈچى كېلىشتىن بۇرۇن تاللاشنى چەكلەيدۇ.

خىزمەتنى قاتتىقلاشتۇرۇش: داتلاشماس شەكىللىك پولات (S136 ، 420 تەڭ) ئۈزۈلۈپ قالغان كېسىش ۋە قوراللارنى قايتا كىرىشتە قاتتىق ئىشلىيەلەيدۇ. AlCrN يېپىنچىسى بۇ پولاتلارنى ئۆلچەملىك TiAlN غا قارىغاندا ياخشى بىر تەرەپ قىلىدۇ ، چۈنكى AlCrN تېخىمۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قاتتىقلىقىنى ساقلاپ ، 1100 سېلسىيە گرادۇس ئەتراپىدا ئوكسىدلىنىدۇ ، TiAlN نىڭ تەخمىنەن 800 سېلسىيە گرادۇسقا سېلىشتۇرغاندا ، كېننامېتالنىڭ دەرىجىسىگە ۋە قاتتىق كاربون ئاخىرقى زاۋۇتىغا چاپلاش يېتەكچىسى.

پاي كونترول ئىنتىزامى: يېرىم تاماملاشنىڭ مەقسىتى بىردەك پاي. بىر رايوندا 0.2 مىللىمېتىر ، يەنە بىر مىللىمېتىردا 0.5 مىللىمېتىر قالدۇرۇلسا ، توپ بۇرنىنىڭ ئۇچىنى ئۆزگەرتىش ئۆزەك يۈكىدە ئىشلەشكە مەجبۇرلايدۇ ، بۇ يەر يۈزىنىڭ ئۇچىنى تۆۋەنلىتىدۇ ھەمدە تەكشى بولمىغان ئۇپراشنى تېزلىتىدۇ. كېسىشتىن بۇرۇن CAM تەقلىدىدىكى پاينىڭ بىردەكلىكىنى تەكشۈرۈڭ.

Hiboo Tools ' HRC63 بۇلۇڭ رادىئوسى ئاخىرقى زاۋۇتى HRC 58-65 ئارىلىقىدىكى قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولات چىۋىقتا يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە تاماملاش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ، سىلىقلاش دەرىجىسىدىكى قېلىپ پولاتنىڭ تۆۋەن سۈركىلىشچان ، تۆۋەن يېپىشقاقلىق ئۆزەك ئېقىمىغا نانو سىرلانغان.

كاۋاك ۋە 3D يۈزىنى تۈگىتىش: توپ بۇرۇن بۇرۇن زاۋۇتى

توپ بۇرۇن ئۇچى زاۋۇتى ئەگمە شەكىللىك كاۋاك بوشلۇقى ، ئايرىلىش يۈزى ۋە ئۈچ ئۆلچەملىك ئارخىپلارنىڭ ئاساسلىق تاماملاش قورالى. ئۇنىڭ يېرىم شار ئۇچى ئۇلانغان يۈزلەرنى ئىز قوغلاپ كېسىش ئېغىزىدا ئىزچىل ئۆزەك بىلەن چېتىشلىق بولۇپ ، قەدەم ۋە چوڭقۇرلۇقنى قاتتىق كونترول قىلىدۇ.

يەر يۈزىنى تاماملاشنىڭ ئاساسى: ئېگىزلىك ۋە ئېگىزلىك

3D زاۋۇتىدا يۈزەكى سۈركىلىش سۈرئىتىنى قىسقارتىشقا قارىغاندا ئېگىز بوي ئېگىزلىكى بىلەن ھەرىكەتلىنىدۇ. كالپۇك ئېگىزلىكى (ياندىكى ئۆتۈشمە يوللار ئارىسىدا قالغان تاغ تىزمىلىرى) توپ بۇرۇن رادىئوسى ۋە رادىئاتسىيە قەدەم بېسىش ئىقتىدارى. كىچىكرەك قەدەم باسقۇچ تېخىمۇ كۆپ قورال يولى ۋە تېخىمۇ ئۇزۇن دەۋرىيلىك بەدىلىگە تۆۋەن Ra ھاسىل قىلىدۇ.

روبب جېك شىركىتىنىڭ قېلىپ قورالى قوللىنىش قوللانمىسىدا خاتىرىلەنگەندەك ، توپ بۇرۇن بوشلۇقىنى تۈگىتىشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۇسۇلى ئالدى بىلەن تۇراقلىق Z ئۆتكەلدە قوپاللىق قىلىش ، ئاندىن باشنى ئاساس قىلغان (تەڭپۇڭلۇق) تاماملاش يولىنى قوللىنىش. Ra 0.4–0.8 mm نى نىشان قىلغان كۆپىنچە ئوكۇل قېلىپ بوشلۇقىغا نىسبەتەن ، توپ دىئامېتىرىنىڭ% 2 تىن% 5 كىچە بولغان رادىئاتسىيە قەدەم بېسىشى ئەمەلىي. Ra نى نىشان قىلغان ئەينەك سىلىقلاش قېلىپلىرىغا 0.2 mm دىن تۆۋەن بولغاندا ،% 1-2 لىك قەدەم باسقۇچلار ئىشلىتىلىدۇ ، ئاندىن قولدا سىلىقلاش.

يەر يۈزىگە مايىل بولغان قورال يولى ئىستراتېگىيىسى

Z دەرىجىلىك (تۇراقلىق- Z) تاماملاش 45 ° تىن يۇقىرى تىك تاملاردا ئىپادىسى تېخىمۇ ياخشى. يانتۇلۇقنى ئاساس قىلغان يوللار تېيىز ئەگرى سىزىق ۋە ئاساسى رادىئاتسىيەدە تېخىمۇ ياخشى ئىپادىلىنىدۇ ، بۇ يەردىكى Z دەرىجىلىك يوللار قوشنا ئۆتۈشمە گېئومېتىرىيە سەۋەبىدىن يىرىك قاپارتمىلارنى قالدۇرىدۇ. ھەم تىك ھەم تېيىز رايون بولغان كاۋاكلارغا نىسبەتەن ، CAM ئۆلچىمىدىكى ئۇسۇل تامدىكى Z دەرىجىلىك بىلەن پولدىكى ئەگمە يول ۋە ئۆتكۈنچى رادىئونى بىرلەشتۈرگەن.

ئۆزگىرىشچان خېلىكس تۈگمەن زاۋۇتى چوڭقۇر قېلىپ بوشلۇقىدا كۆپ ئۇچرايدىغان ئۇزۇن ئۆڭكۈردە پاراڭلىشىشنى ئازايتىدۇ. تەڭسىز نەي ئارىلىقى نېپىز تام ياكى كېڭەيتىلگەن قوراللاردا رېزونانس پەيدا قىلىدىغان قەرەللىك كېسىش كۈچىنى پارچىلايدۇ.

قېلىپنىڭ قاتتىقلىقى بىلەن توپ بۇرنىنى تاللاش

HRC 55 دىن يۇقىرى قاتتىق ئورۇش ئۈچۈن ، دەرىجىدىن تاشقىرى ئىنچىكە دانچە كاربوندىكى 2 نەيلىك توپ بۇرۇن قوراللىرى ئۆلچەملىك. 2 نەيلىك گېئومېتىرىيە ئۆزەك بوشلۇقىنى ئاچىدۇ ۋە تار قاپارتمىلاردا ئىسسىقلىقنىڭ يىغىلىشىنى ئازايتىدۇ ، ئايلانما تېزلىكى يۇقىرى ، رادىئاتسىيە ئارىلىشىشى كىچىك بولغاندا ئىنتايىن مۇھىم. HRC 63-65 دە ، نانو قاپلاش (كۆپ قەۋەتلىك PVD) تاق قەۋەتلىك AlTiN غا قارىغاندا تېخىمۇ ياخشى ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، چۈنكى ئۇلار يېنىك ، يۇقىرى سۈرئەتلىك تاماملاش ئۆتكىلىدە قورال-جابدۇق كۆرۈنمە يۈزىدىكى سۈركىلىشنى ئازايتىدۇ.

Hiboo Tools ' توپ بۇرۇن ئۇچى زاۋۇتى HRC65 دەرىجىسىدىن HRC48 نى قاپلايدۇ ، دىئامېتىرى R0.5 مىللىمېتىردىن R6.0 مىللىمېتىرغىچە بولغان ئارىلىقتا 2 نەي ۋە 4 نەيچە تاللاش بار.

چوڭقۇر كاۋاك ماشىنىسى: ئۇزۇن بويۇن ئۇچى زاۋۇتى

چوڭقۇر قوۋۇرغا ، تار ئوق ۋە بۆلۈشمە سىزىقلىق يانچۇقلار خىزمەت تاملىرى بىلەن سوقۇلۇپ كەتمەي تۇرۇپ يېتەرلىك ئىقتىدارغا ئىگە قورالنى تەلەپ قىلىدۇ. ئۇزۇن بويۇن ئۇچى زاۋۇتى (قىسقارتىلغان ياكى ئۇزۇنغا سوزۇلغان ئاخىرقى زاۋۇت) قاتتىقلىق ئۈچۈن تۇتقۇچىدا تېخىمۇ چوڭ شام دىئامېتىرىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىللە ، بۇ يېتىپ بارالايدۇ.

كېڭەيتىلگەن نۇقتىدا ئېغىش مەسىلىسى

ھەددىدىن زىيادە ئېشىپ كەتسە ، ئۇزۇنلۇقى دىئامېتىرى نىسبىتىنىڭ كۇبىدا ئېغىش كۈچىيىدۇ. 4 × D دىكى بىر قورال ئوخشاش كېسىش يۈكى ئاستىدا 2 × D دىكى ئوخشاش قورالدىن تەخمىنەن 8 × ئارتۇق يىراقلاپ كېتىدۇ. ساندۋىك كورومانتنىڭ ئارخىپ زاۋۇتى قوللىنىشچان سانلىق مەلۇماتلىرىغا قارىغاندا ، 4 × D دىن ئېشىپ كېتىش ، تەۋرىنىش ، كاۋاك تامدىكى پاراڭلىشىش بەلگىسى ۋە بالدۇر قىر كىيىش ئۇپراش ياكى ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقىنى ئەمەس ، بەلكى ئاساسلىق مەغلۇبىيەت ھالىتىگە ئايلانغان.

3 × D دىن چوڭقۇر بولغان يانچۇقلارغا نىسبەتەن ، ئۇزۇن بويۇن ياكى قىسقارتىلغان شاللاق ئاخىرقى زاۋۇتىغا ئالماشتۇرۇش كۆپىنچە قېلىپ قوللىنىشچان قوللانمىلاردىكى ئۆلچەملىك چەك بولۇپ ، ISCAR Die ۋە قېلىپ ئىشلەتكۈچى قوللانمىسى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئۇزۇن بويلۇق گېئومېتىرىيە تاللاش قائىدىسى

بويالغان بويۇن بىلەن تۈز بويۇن: لېنتىغا ئېلىنغان بويۇن (شاللاقتىن كېسىش ئۇچىغا قاراپ تارىيىدۇ) ئوخشاش ئېگىزلىكتە تۈز ئۇزۇنغا سوزۇلغان قورالغا قارىغاندا% 30-% 50 يۇقىرى ئېگىلىش قاتتىقلىقىنى ئېلىپ كېلىدۇ ، چۈنكى ئىگىسىنىڭ يېنىدىكى چوڭ كېسىشىش ئېغىزى ئەڭ چوڭ بولغان ئەگرى سىزىقنى بىر تەرەپ قىلىدۇ. 10 ~ 20 × D ئارىلىقىدىكى چەكتىن ئاشۇرۇۋېتىشكە نىسبەتەن ، JYC Carbide تەرىپىدىن ئۇزۇنغا سوزۇلغان ئاخىرقى زاۋۇت ئىلتىماس قىلىش قوللانمىسىدا ئېلان قىلىنغان ھەر بىر قوللىنىشچان سانلىق مەلۇماتتا ، ماشىنا قاتتىقلىقى يول قويغاندا ، لېنتا بويۇن لايىھىسى ئەمەلىي تاللاش ھېسابلىنىدۇ.

بويۇن دىئامېتىرى: كاۋاك تامنى تازىلايدىغان ئەڭ تار بويۇننى تاللاڭ. ئېنىقلاشتىن ئېشىپ كەتكەن بويۇننى ئازايتىش بىۋاسىتە بۇرۇلۇشنى كۆپەيتىدۇ.

يەم-خەشەكنى تەڭشەش: ھەددىدىن زىيادە ئېشىپ كېتىش 5 × D دىن ئېشىپ كەتكەندە ، ھەر بىر چىشنىڭ يەم-خەشەكلىرىنى% 20-% 30 تۆۋەنلىتىڭ. 10 × D ۋە ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولغاندا ،% 40-% 50 تۆۋەنلىتىڭ ھەمدە ئىشلەپچىقىرىش پارامېتىرلىرىغا ۋەدە بېرىشتىن بۇرۇن سىناق كېسىشتە تەكشۈرۈپ بېقىڭ.

تۇتقۇچىنىڭ ئۆلچىمى: كىچىكلىتىلگەن ياكى گىدرولىك تۇتقۇچنىڭ ئېقىمى 0.003 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولغان كۆرسەتكۈچ كۆرسەتكۈچ كېسىش گىرۋىكىدە 6 × D دىن ئېشىپ كەتكەندە زۆرۈر. ئۆلچەملىك ER توپلىغۇچلىرى بۇ كېڭەيتىلمىلەردە يېتەرلىك ئېقىشنى يولغا قويۇپ ، قاتتىق قېلىپلاشقان پولاتتىكى پاراڭنى كۈچەيتىدۇ.

Hiboo Tools ' ئۇزۇن بويۇن توپى بۇرۇن ئۇچى زاۋۇتى چوڭقۇر تار كاۋاكلاردا ئۆزەك تارقاقلاشتۇرۇش ئۈچۈن 2 نەيلىك گېئومېتىرىيە ئىشلىتىدۇ ، HRC58 ۋە ئۇنىڭدىن يۇقىرى نەشرىدىكى ھالقىلىق قېلىپ ئالاھىدىلىكى ئۈچۈن كېڭەيتىلگەن بويۇن لايىھىسى.

ئېسىل ئىنچىكە ماشىنىلار: Micro End Mill

كېسىش دىئامېتىرى 3 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولغان ئىقتىدارلار (ئايرىلىش لىنىيىسى رادىئوسى ، دەرۋازا گېئومېتىرىيىسى ، ئېلىكتىرونلۇق ساندۇق يانچۇقى ، تار قوۋۇرغا ، بەلگە ئويۇش) مىكرو ئۇچى زاۋۇتىغا ئېھتىياجلىق. بۇ ساھەنىڭ ئورتاق ئېنىقلىمىسى كېسىش دىئامېتىرى 3 مىللىمېتىر (1/8 دىيۇم) دىن تۆۋەن بولغان ھەر قانداق ئاخىرقى زاۋۇت بولۇپ ، دەرىجىدىن تاشقىرى ئىنچىكە قوراللارنىڭ ئۇزۇنلۇقى 0.1 مىللىمېتىرغا يېتىدۇ ، مەخسۇس قېلىپ سېلىش خىزمىتى ئۈچۈن كىچىكرەك بولىدۇ.

مىكرو كۆلەمدە قانداق ئۆزگىرىش بولىدۇ

كىچىك دىئامېتىرىدا مەغلۇبىيەت ھۆكۈمرانلىق قىلىدۇ. دىئامېتىرى 1 مىللىمېتىر بولغاندا ، 0.003 مىللىمېتىرلىق ئېقىمى ئۈنۈملۈك ئۆزەك يۈكىنى ھەر بىر نەينىڭ قورال دىئامېتىرىنىڭ% 0.6 گە يۆتكەيدۇ. بۇ تۇتقۇچىنىڭ توغرىلىقى يېتەرلىك بولمىغاندا بىر نەچچە مىنۇت ئىچىدە تەكشى بولمىغان ئۇپراش ۋە سۇنۇقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش مىكرو زاۋۇتىنىڭ ئىجرا قىلىنىش نىشانى ئادەتتە 0.003 مىللىمېتىر ياكى ئۇنىڭدىن تۆۋەن بولۇپ ، NS Tool شىركىتى تەرىپىدىن MicroEdge يۈرۈشلۈكلىرى ئۈچۈن ئېلان قىلىنغان ۋە ئەلى بابانىڭ B2B مەنبە سۇپىسىدىكى تەمىنلىگۈچىلەرنىڭ لاياقەتلىك يېتەكچىسىدە دەلىللەنگەن ئۆلچەمگە ئاساسەن ، ئومۇمىي كۆرسەتكۈچ ئوقۇش نىسبىتى ئەڭ تۆۋەن چەكتە.

ئايلانما ۋە تۇتقۇچىنىڭ تەلىپى: مىكرو ئورۇش يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلانما (15 مىللىمېتىردىن 30،000،000،000 RPM ۋە ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولغان دىئامېتىرى 1 مىللىمېتىردىن تۆۋەن قوراللار) ۋە ئېنىق تۇتقۇچ تەلەپ قىلىدۇ. HSK ياكى كىچىكلىتىشكە ماس كېلىدىغان ئىگىلىرى ياخشى كۆرىلىدۇ. ئۆلچەملىك ER توپلىغۇچلىرى تۇنجى كېسىش دەۋرىدە 0.5 مىللىمېتىردىن تۆۋەن قوراللارنى تارتىۋېلىشقا يېتەرلىك ئېقىشنى تونۇشتۇرالايدۇ.

ھەر بىر چىشنىڭ يەم-خەشەكلىرى: HRC 48-55 دە قېلىپلاشقان پولاتتىن ياسالغان 1 مىللىمېتىرلىق زاۋۇت ئۈچۈن ، ھەر بىر چىشنىڭ يەم-خەشەكلىرى ئادەتتە قورال گېئومېتىرىيىسى ۋە خىزمەتنىڭ قاتتىقلىقىغا ئاساسەن 0.003 - 0.008 مىللىمېتىر بولىدۇ ، خارۋېي ئىقتىدار شىركىتى ئۆزلىرىنىڭ كىچىك تىپتىكى زاۋۇت پىششىقلاپ ئىشلەش قوللانمىسىدا ئېلان قىلغان يەم-خەشەك يېتەكچىسى. يەم-خەشەك بەك تۆۋەن بولۇپ كەتسە ، كېسىش ئەمەس بەلكى سۈركىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئۆزەك شەكىللەنمەي ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىدۇ.

نەي سانى: مىكرو فىلم زاۋۇتى ئۈچۈن 2 نەيلىك گېئومېتىرىيە ئاساسەن دېگۈدەك ئومۇملاشقان. دىئامېتىرى 3 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولغاندا ، ئۆزەك بوشلۇقى چەكلەش ئامىلى. 4 نەيلىك مىكرو قوراللار يېرىم ھەل قىلغۇچ قوللىنىشچان پروگراممىلاردا بار ، ئەمما چوڭقۇر جايلاردا ئۆزەك قاچىلاش خەۋىپى تېخىمۇ يۇقىرى.

كۆرسەتمە كۆرسەتكۈچى: دىئامېتىرى 0.5 مىللىمېتىردىن تۆۋەن ، ھەتتا ئازراق قورالنىڭ ئېغىشى ياكى ئايلانما تېزلىكتە تېز بولۇپ ، تۇنجى ئىشلەپچىقىرىش كېسىش تاماملىنىشتىن بۇرۇن بۇزۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئاستا ئايلانما بەلۋاغنى ئىشلىتىپ ، ئازايتىلغان يەمدىكى بىرىنچى ئۆتكەلدە ئۆزەكنىڭ رەڭگى ۋە ئاۋازىنى دەلىللەڭ.

Hiboo Tools ' HRC55 مىكرو ئۇچى زاۋۇتى TiAlN سىر بىلەن قاپلانغان پولات ، قېتىشما پولات ، مىس ۋە 3 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولغان كېسىش دىئامېتىرى دائىرىسىدە داتلاشمايدىغان 2 نەيلىك قورال.

قېلىپ پولات قاتتىقلىقى ئارقىلىق قورال دەرىجىسىنى تاللاش

قېلىپ پولاتلىرى قېلىپنىڭ تىپى ۋە ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش باسقۇچىغا ئاساسەن كەڭ قاتتىقلىق دائىرىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى قاتتىقلىق كاربون دەرىجىسىنىڭ قاتتىقلىق تەلىپى ۋە ئەڭ تۆۋەن سىرنىڭ تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقىنى قوزغايدۇ.

كۆپ ئۇچرايدىغان پولات دەرىجىسى

پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى تىپىك HRC

باسقۇچلار قاپلاندى

تەۋسىيە قىلىنغان سەپلىمە

P20 ، 718H (سۇلياۋ ئوكۇل ، ئادەتتىكى)

28–38 HRC

يىرىك + يېرىم ھەل قىلىش

4-نەي چاسا ياكى بۇلۇڭ رادىئوسى AlTiN ياكى TiAlN

NAK80, 40CrMnMo (يېرىم قاتتىق)

38–45 HRC

بارلىق باسقۇچلار

يېرىم ھەل قىلىش ئۈچۈن بۇلۇڭ رادىئوسى تۈگمە تۈگمىسى AlTiN

H13, SKD61 (قىزىق خىزمەت ئۆلىدۇ ، قۇيۇش)

44–55 HRC

يېرىم ھەل قىلىش + تاماملاش

بۇلۇڭ رادىئوسى ، توپ بۇرنى AlCrN ياقتۇردى

S136 ، 420 تىپلىق (چىرىشكە چىداملىق ، ئەينەك قېلىپ)

48–54 HRC

تاماملاش ، تەپسىلات

توپ بۇرۇن ياكى مىكرو TiSiN ياكى nano; تۆۋەن يېپىشقاقلىق گېئومېتىرىيە

ئالدىن قاتتىقلاشتۇرۇلغان قورال پولات ، تۈگمەننى تۈگىتىش

55-65 HRC

تاماملاش + ئىنچىكە تەپسىلاتلار

توپ بۇرنى ، مىكرو nano ياكى AlTiSiN كۆپ قاتلاملىق PVD

HRC55: قاتتىق زاۋۇتقا كىرىش. AlTiN ياكى نانو قاپلانغان مىكرو دانچە كاربون دەرىجىسى ئۆلچەملىك. قورال كىرگۈزۈشتىكى مۇتەئەسسىپ ئۆزەك يۈكى تروخوئىد يولى بىرىنچى ئۆتكەلدىكى قىرنى قوغدايدۇ.

HRC60: سىر تاللاش ئىقتىدار پەرقلىگۈچىگە ئايلىنىدۇ. تاق قەۋەتلىك TiAlN يەنىلا نۇرنى تۈگىتىش رولىنى ئوينايدۇ ، ئەمما كۆپ قەۋەتلىك نانو قاپلاش قاتتىق ئورۇشنىڭ تېز ئىسسىقلىق ۋېلىسىپىت مىنىش جەريانىدا سىر كاربونات كۆرۈنمە يۈزىدىكى ئىسسىقلىق ھارغىنلىقىنى ئازايتىش ئارقىلىق قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.

HRC63: كۆپىنچە يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئىنچىكە دانچە 2 نەيلىك توپ بۇرۇن قورالى. ئايلانما قاتتىقلىق ۋە يۈگۈرۈشنى كونترول قىلىش سىر تاللاشتەك مۇھىم. رادىكال ئارىلىشىش (ae) ئادەتتە دىئامېتىرىنىڭ% 5 دىن تۆۋەن بولۇپ ، نەي يۈزىدىكى ئىسسىقلىقنى چەكلەيدۇ.

HRC65: قاتتىق كاربون قاتتىق سوقۇشنىڭ يۇقىرى چېكى. دەرىجىدىن تاشقىرى ئىنچىكە دانچە كاربون ، نانو ياكى AlTiSiN يېپىنچىسى ۋە تۆۋەن دەرىجىدىكى گېئومېتىرىيەلىك يېپىشقاق ئۇپراشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. كېسىشنىڭ چوڭقۇرلۇقى ئادەتتە 0.02–0.05 × D ئوق بولۇپ ، ئۆزەكنى تارقاقلاشتۇرۇشتا ھاۋا پارتىلاش ياكى ئەڭ تۆۋەن مىقداردا سىلىقلاش بولىدۇ.

سېتىۋېلىشقا دىققەت قىلىڭ: قاتتىقلىق دەرىجىسى ۋە سىرلاش مۇناسىۋەتلىك قارارلار. HRC55 پارامېتىرلىرىدا نانو بىلەن قاپلانغان HRC65 قورالىنى ئىجرا قىلىش مەسىلە ئەمەس ، ئەمما ئۆلچەملىك P20 يىرىك تاشلاندۇقلارغا HRC65 قورالىنى زاكاز قىلىش تەننەرخى پەرقى. كېسىلگەن ۋاقىتتا قورال ئۆلچىمىنى ئەمەلىي خىزمەتنىڭ قاتتىقلىقىغا ماسلاشتۇرۇڭ.

قېلىپ پولات ماتېرىياللىرى بىلەن سىر تاللاش

سىر تاللاش ئۈچ مۇستەقىل ئۆزگەرگۈچى مىقدارنى كونترول قىلىدۇ: ئىسسىققا چىداملىق ، ئەسەر ماتېرىيالىنىڭ نەي يۈزىگە چاپلىشىش يۈزلىنىشى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا سىرنىڭ قاتتىقلىقى. ئوخشىمىغان قېلىپ پولاتلىرى بۇ ئۈچ ئۆزگەرگۈچى مىقدارنى باشقىچە يۈكلەيدۇ.

قېلىپلاشقان ماتېرىيال / شەرت

تەۋسىيە قىلىنغان سىر

ئاساسلىق سەۋەب

كاربون پولات ، قېتىشمىلىق پولات (HRC 30-50)

AlTiN ياكى TiAlN

يۇقىرى ئىسسىققا چىداملىق قىسقا ئۆزەكلىك پولاتنىڭ ئۈنۈملۈك ئۇپراشقا چىدامچانلىقى

داتلاشماس قېلىپ پولات ، S136 تىپلىق

TiSiN ياكى nano

تۆۋەن سۈركىلىش يۈز يېپىشقاق داتلاشماس قېتىشمىلارنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئازايتىدۇ

HRC 44-55 دىكى قىزىق خىزمەت پولات H13

AlCrN

ئۈزۈلۈپ قالغان قاتتىق ئورۇشنىڭ يۇقىرى ئىسسىق قاتتىقلىقى ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش كۈچى

HRC 55-60 دىكى ئالدىن قاتتىقلاشتۇرۇلغان قورال پولات

Nano (كۆپ قەۋەتلىك PVD)

بىرىكمە ئىسسىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق يۇقىرى سۈرئەتلىك تاماملىغاندا تۆۋەن سۈركىلىش

HRC 63-65 دىكى ئالدىن قاتتىقلاشتۇرۇلغان قورال پولات

Nano or AlTiSiN

ئەڭ يۇقىرى قاتتىقلىق يېنىك DOC ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك تاماملاش ئۆتكىلىگە ماس كېلىدۇ

مىس ، بېرىللىي مىس (EDM ئېلېكترود)

TiN ياكى چاپلانمىغان ئۆتكۈر قىر

تۆۋەن قاتتىقلىق ئۆتكۈر گىرۋەك يېپىشقاق ۋە ئورنىتىلغان قىرنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ

ئاليۇمىن قېلىپنىڭ ئاساسى ۋە رامكىسى

DLC ياكى ماسلاشمىغان

دەرىجىدىن تاشقىرى تۆۋەن سۈركىلىش ئاليۇمىننىڭ نەيدە يىغىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ

سىرلاش ھاياتىمۇ كىرىش ئۇسۇلىنىڭ ئىقتىدارى. ياردەمچى ياكى كېڭەيتىلگەن كىرىش قوراللار قاتناشقاندا يۈك تارقىتىدۇ. قىستۇرما كىرىش ئەڭ يۇقىرى ئىسسىقلىق يۈكىنى قىسقا ئۇچلۇق ئۇچىغا چاپلايدۇ. قاتتىق قېلىپلاشقان پولاتتىن ياسالغان قوراللارغا نىسبەتەن ، خىلىتلىق كىرىش سۈكۈتتىكى ھالەتتە. قاتتىق ماتېرىيالغا شۇڭغۇپ كىرىش ئۇچىدىكى سىرنىڭ سىرلىنىشىنى تېزلىتىدۇ.

نەي ساناش ، دىئامېتىرى ۋە ماشىنىنىڭ قاتتىقلىقى

قورال تىپى ، قاتتىقلىق دەرىجىسى ۋە سىرنى تاللىغاندىن كېيىن ، ئۈچ گېئومېتىرىيەلىك پارامېتىر ساقلىنىدۇ: نەي ساناش ، دىئامېتىرىنى كېسىش ۋە ئەڭ چوڭ ماشىنا ۋە تەڭشەش ئىجازەتنامىسى.

مەشغۇلات ئارقىلىق نەي ساناش

نەي سانى

قېلىپ خىزمىتىدىكى تىپىك قوللىنىش

2

توپ بۇرنىنى تۈگىتىش ، مىكرو ئۇچى زاۋۇتى ، ئۆزەكنى تارقاقلاشتۇرۇش ئەڭ مۇھىم بولغان چوڭقۇر كاۋاك قوراللار

4

كۋادرات ئۇچى زاۋۇتى يىرىك ۋە يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەش ئادەتتىكى بۇلۇڭ رادىئوسى يېرىم تاماملاش

6

دىئامېتىرى 8-16 مىللىمېتىرلىق يۇقىرى ئۈنۈملۈك يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە تاماملاش يۇقىرى ئايلانما تېزلىكتە تەۋرىنىشنى ئازايتىدۇ

دىئامېتىرى 3 مىللىمېتىردىن تۆۋەن قوراللارغا 2 نەي ئۆلچەملىك. مىكرو كۆلەمدىكى ئۆزەك بوشلۇقى نەينىڭ سانىنى چەكلەيدۇ ، 4 نەيلىك مىكرو قوراللار ئۆزەك ئوراش ۋە چوڭقۇر ئورۇن ياكى يانچۇقتا تۇيۇقسىز بۇزۇلۇش خەۋىپىگە دۇچ كېلىدۇ.

دىئامېتىرى تاللاش

كېسىش دىئامېتىرىنى ئىشلەپچىقىرىلىۋاتقان ئەڭ كىچىك ئىچكى ئىقتىدارغا ماسلاشتۇرۇڭ ، ئاندىن بۇ ئىقتىدار رۇخسەت قىلغاندەك چوڭ مېڭىڭ. ئەڭ تۆۋەن يىلتىز رادىئوسى R3 مىللىمېتىر بولغان بوشلۇقتىكى R3 مىللىمېتىرلىق توپ بۇرنى توغرا ئۆلچەم. ئوخشاش بوشلۇقتا R2 مىللىمېتىر ئىشلىتىش قورالنىڭ ئۆمرىنى ۋە جەرياننىڭ مۇقىملىقىنى ئىشلەتمەيدۇ.

ئۇزۇن بويۇن قوراللىرىغا نىسبەتەن ، دىئامېتىرىنى كېسىش بىلەن بويۇن دىئامېتىرى ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەت ئىنتايىن مۇھىم. بويۇن ئارىلىشىشنى تازىلاشقا ئېھتىياجلىق بولغاندا نېپىز بولۇشى كېرەك. ئۇنىڭدىن باشقا زۆرۈر بولمىغان ئازايتىش بىۋاسىتە ئېغىشنى كۆپەيتىدۇ.

ماشىنىنىڭ قاتتىقلىقى چەكلىمىسى

ماشىنىنىڭ قاتتىقلىقى ھەر قانداق قورالنىڭ پاراڭلاشماي ئېلىپ يۈرەلەيدىغان ئۆزەك يۈكىنىڭ يۇقىرى چېكى بەلگىلەيدۇ. ئەمەلىي پايدىلىنىش ماتېرىيالى سۈپىتىدە:

  • 40 لېنتالىق VMC: HRC55 دىكى تاجاۋۇزچىلىق قاتتىق سوقۇشنىڭ ئەڭ چوڭ دىئامېتىرى تەخمىنەن 12-16 مىللىمېتىر. ئايلانما بۇرۇلۇش مومېنتى ۋە قاتتىقلىق ئۆزەك يۈكىنى بۇ دائىرىنىڭ ئۈستىدە.

  • 50 لېنتالىق VMC ۋە HMCs: قاتتىق پولاتنىڭ يۇقىرى ئۆزەك يۈكىدە دىئامېتىرى 16-25 مىللىمېتىر كېلىدىغان قوراللارنى بىر تەرەپ قىلالايدۇ.

  • يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلانما (24،000 RPM دىن يۇقىرى): كىچىك دىئامېتىرى تۈگمە قوراللىرى (2 ~ 4 مىللىمېتىرلىق توپ بۇرنى) غا ماس كېلىدۇ ، قوپال ئەمەس. يېنىك DOC ۋە يۇقىرى ئايلىنىش سۈرئىتى رادىكال ئارىلىشىش دىئامېتىرىنىڭ% 5 دىن تۆۋەن تۇرىدۇ.

چەكتىن ئېشىپ كېتىش ۋە ئۆزەك يۈك پارامېتىرلىرىنى بەلگىلەشتىن بۇرۇن ماشىنا ئىقتىدارىنى باھالاشنى ئىجرا قىلىڭ. قاتتىق ماشىنىدا كونترول قىلىنىدىغان چەكتىن ئاشۇرۇۋېتىشتە ياخشى بەلگىلەنگەن قورال ئۈزلۈكسىز كېڭەيتىلگەن ۋاقىتتا ھەددىدىن زىيادە كېڭەيتىشتە يۇقىرى قورالدىن ئېشىپ چۈشىدۇ.

ئاچقۇچلۇق پرىنسىپ: ماشىنا ، تۇتقۇچى ۋە قورال بىر سىستېمىنى شەكىللەندۈرىدۇ. ئايلانما لېنتا ، تۇتقۇچنىڭ يۈگۈرۈشى ۋە ئەڭ چوڭ بىخەتەر كېڭەيتىشنى بىلمەي تۇرۇپ قورالنى ئايرىپ بەلگىلەش ئەڭ مۇھىم ئۆزگەرگۈچى مىقدارنى كونترولسىز قالدۇرىدۇ.

Hiboo قوراللىرى كاربون كېسىش قوراللىرى ھەل قىلىش چارىسى

مۇۋاپىق قورال تىپى ، دەرىجىسى ۋە سىرنى تاللاش زۆرۈر ، ئەمما يېتەرلىك ئەمەس. تەمىنلىگۈچىدىن تۈركۈمگە بۆلۈپ ئۆلچەملىك بىردەكلىك ۋە سىرنىڭ بىردەكلىكى بۇ ئۆلچەمنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا مۆلچەرلىگىلى بولىدىغان ئىقتىدارغا ئايلىنىدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ.

Hiboo قورالى HRC48 دىن HRC65 غىچە بولغان دەرىجىدىكى قاتتىق كاربون ئاخىرقى زاۋۇتىنى ئىشلەپچىقىرىدۇ ، چاسا ، بۇلۇڭ رادىئوسى ، توپ بۇرنى ، ئۇزۇن بويۇن ۋە مىكرو گېئومېتىرىيە قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئىشلەتكىلى بولىدىغان چاپلاقلار AlTiN ، TiAlN ، TiSiN ، AlTiSiN ، nano ، TiN ۋە DLC قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۆلچەملىك مۇندەرىجە تۈرلىرىدە ئىجرا بولۇشنىڭ توغرىلىقى 0–0.5 mm غا يېتىدۇ ، OEM گېئومېتىرىيىسى ۋە خاس ئۆلچىمى ئۆلچەمسىز قېلىپ ئىقتىدارلىرىنى قوللايدۇ ھەمدە تەلەپكە يېتىدۇ.

HRC 55-65 دە قاتتىق قېلىپلاشقان پولات يۈگۈرگەن دۇكانلارغا ، زاكاز قىلىشتىن بۇرۇن قورال گېئومېتىرىيەسىنى كونكرېت پىششىقلاش باسقۇچىڭىز ۋە خىزمەتنىڭ قاتتىقلىقىغا قارشى دەلىللەڭ. نىشان ئۆزەك گېئومېتىرىيىسىدە ئۆزەك يۈكىنى ئازايتىپ سىناق كېسىشنى ئىجرا قىلىڭ ، تاماملانغاندىن كېيىن Ra ۋە قورال ھالىتىنى دەلىللەڭ ، ئاندىن تولۇق ئىشلەپچىقىرىش قىممىتىدىكى پارامېتىرلارنى جەزملەشتۈرۈڭ.

Hiboo قوراللىرى مەھسۇلات مۇندەرىجىسىنى قېلىپلاشقان پولات دەرىجىڭىز ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش مەشغۇلاتىڭىزغا قارشى تەكشۈرۈپ ، تولۇق ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىغا ۋەدە بېرىشتىن بۇرۇن كونترول قىلىنغان سىناق كېسىشنى ئىجرا قىلىڭ.

مەنبە

  • ساندۋىك كورومانت ، ئارخىپ زاۋۇتى قوللىنىش قوللانمىسى - رادىئاتسىيە ئارىلىشىش تەۋسىيەسى ، قورال ئۇزۇنلۇقى يېتەكچىلىكى ، چوڭقۇر بوشلۇق ئىستراتېگىيىسى

  • ISCAR ، ئۆلۈش ۋە قېلىپ ياساش قوللانمىسى - قوپال ۋە يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەش قوراللىرىنى تاللاش ، ئۇزۇن بويۇن بوسۇغىسى 3 × D يانچۇق چوڭقۇرلۇقى

  • روبب جېك شىركىتى ، قېلىپ ياساش سانائىتىنىڭ توغرا كېسىش قورالىنى تاللاش - توپ بۇرۇننى تۈگىتىش ئۇسۇلى ، دائىملىق Z قوپاللىق ئۇسۇلى

  • قېلىپ ياساش تېخنىكىسى ، قېلىپنىڭ مۇرەككەپلىكىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ كېسىش قوراللىرىنى ئويلىشىش (2025) - ئېگىزلىكنىڭ ئېگىزلىكى ، دىئامېتىرى بىلەن DOC يېتەكچىلىكى

  • NS قورال چەكلىك شىركىتى ، MicroEdge Vol. 2 - مىكرو ئاخىرقى زاۋۇتلارنىڭ يۈگۈرۈش ۋە نەي دىئامېتىرىغا بەرداشلىق بېرىش ئۆلچىمى

  • خارۋېي ئىقتىدار شىركىتى ، لوپتا: كىچىك تىپتىكى تۈگمەن زاۋۇتى بىلەن ئەلالاشتۇرۇلغان ماشىنا - مىكرو ئاخىرقى زاۋۇتنىڭ ئېنىقلىمىسى ۋە ھەر بىر چىش يېتەكچىسى.

  • كېننامېتال ، تېخنىكا كۆرسەتمىسى: قاتتىق كاربون ئاخىرقى زاۋۇتىنىڭ دەرىجىسى ۋە سىرلىرى - سىرنىڭ تېمپېراتۇرىغا قارشى تۇرۇش سېلىشتۇرمىسى

جەدۋەل تىزىملىكى